零件超聲波清洗裝置

超聲波的應用

超音波 用於清洗各種設備的零件和總成，焊接各種材料。超聲波用於生產懸浮液、液體氣溶膠和乳液。例如，為了獲得乳液，生產了混合乳化器 UGS-10 和其他設備。基於超聲波從兩種介質之間的界面反射的方法被用於水定位、缺陷檢測、醫學診斷等設備中。

在超聲波的其他功能中，應該注意的是它能夠將硬脆材料加工成給定尺寸。尤其是在玻璃、陶瓷、金剛石、鍺、矽等產品中形狀複雜的零件和孔的生產中，超聲波加工非常有效，其他方法難以加工。

在修復磨損部件時使用超聲波可降低所應用金屬的孔隙率並提高其強度。此外，還減少了發動機曲軸等細長焊接部件的變形。

零件超聲波清洗

零件或物體的超聲波清洗用於修理、裝配、噴漆、鍍鉻等操作之前。它的使用對於清洗形狀複雜和難以到達的狹窄槽、槽、小孔等部位的零件特別有效。

業界生產大量不同設計特點、槽容量和功率的超聲波清洗設備，例如晶體管：UZU-0.25，輸出功率為0.25 kW，UZG-10-1.6，功率為1.6 kW等，輸出功率為 4 kW 的晶閘管 UZG-2-4 和輸出功率為 10 kW 的 UZG-1-10 / 22。裝置的工作頻率為 18 和 22 kHz。

超聲波裝置 UZU-0.25 專為清潔小零件而設計。它由超聲波發生器和超聲波浴組成。

超聲波裝置 UZU-0.25 的技術數據

• 電源頻率 — 50 赫茲

• 消耗的網絡功率 — 不超過 0.45 kVA

• 工作頻率 — 18 kHz

• 輸出功率 — 0.25 kW

• 工作盆的內部尺寸 — 200 x 168 毫米，深度為 158 毫米

在超聲波發生器的前面板上有一個用於打開發生器的開關和一個指示電源電壓存在的燈。

在發生器底盤的後壁上有：一個保險絲座和兩個連接器，發生器通過它們連接到超聲波浴和電網，一個用於發生器接地的端子。

三個封裝的壓電換能器安裝在超聲波浴的底部。單換能器封裝由兩個TsTS-19（鋯鈦酸鉛）材料製成的壓電板、兩個降頻墊和一根中心不銹鋼桿組成，不銹鋼桿的頭部是換能器的輻射元件。

浴缸主體上有：一個配件、一個標有“排水”的水龍頭把手、一個用於浴缸接地的端子和一個用於連接發電機的插頭連接器。

圖1顯示了超聲波單元UZU-0.25的電路圖。

米。 1.超聲波單元UZU-0.25示意圖

第一階段是 主振盪器根據具有電感反饋和振盪電路的電路對晶體管VT1進行操作。

主振盪器中發生的超聲波頻率為 18 kHz 的電振動被饋送到強大的前置放大器的輸入端。

前置功率放大器由兩級組成，其中一級裝配在晶體管 VT2、VT3 上，第二級裝配在晶體管 VT4、VT5 上。兩個功率前置放大級均根據以開關模式運行的順序推挽電路組裝。晶體管的關鍵操作模式允許在足夠高的功率下獲得高效率。

晶體管 VT2、VT3 的基本方案。 VT4、VT5 分別連接到變壓器 TV1 和 TV2 的相反繞組。這提供了晶體管的推動操作，即交替切換。

這些晶體管的自動偏置由每個晶體管的主電路中包含的電阻器 R3-R6 和電容器 C6、C7 和 C10、C11 提供。

交變激勵電壓通過電容C6、C7和C10、C11提供給基極，基極電流的恆定分量通過電阻R3-R6，在其上產生壓降，從而保證可靠的合閘和分閘的晶體管。

第四級是功率放大器。它由三個晶體管 VT6 推挽單元組成 - VT11 在開關模式下工作。來自前置放大器的電壓從變壓器 TV3 的單獨繞組提供給每個晶體管，並且在每個單元中這些電壓是反相的。從晶體管單元，交流電壓被施加到 TV4 變壓器的三個繞組，在那裡增加了功率。

電壓從輸出變壓器提供給壓電換能器 AA1、AA2 和 AAZ。

由於晶體管以開關模式工作，因此包含諧波的輸出電壓為方波。為了隔離轉換器電壓的一次諧波，線圈 L 與轉換器串聯連接到變壓器 TV4 的輸出繞組，其電感的計算方式是轉換器自身的電容形成一個振盪電路，調諧到張力的一次諧波。這使得可以在不改變晶體管的能量有利模式的情況下在負載中獲得正弦電壓。

該裝置由電壓為 220 V、頻率為 50 Hz 的交流電供電，使用電源變壓器 TV5，它具有一個初級繞組和三個次級繞組，其中一個用於為主發電機供電，另外兩個用於為主發電機供電為其他階段供電。

主發電機由根據組裝的整流器供電 零點二迴路 （二極管 VD1 和 VD2）。

初級放大級的電源由組裝在橋式電路中的整流器（二極管 VD3 - VD6）提供。第二橋二極管VD7-VD10為功放供電。

應根據污染物的性質和材料選擇清潔介質。如果沒有磷酸三鈉，可以使用純鹼清潔鋼件。

超聲波清洗時間從 0.5 到 3 分鐘不等。清潔介質的最高允許溫度為 90 °C。

在更換清洗液之前，必須關閉發生器，以防止轉換器在桶中沒有液體的情況下運行。

超聲波浴中零件的清洗按以下順序進行：電源開關設置為 «Off» 位置，浴缸的排水閥設置為 «Closed» 位置，將清洗介質倒入超聲波浴至 120 — 130 毫米的水平，電源線的插頭插入 220 V 電源插座。

測試安裝：將開關打到“開”位置，直到信號燈亮起，出現空化液的工作聲音。空化的出現也可以通過浴槽探頭上最小的移動氣泡的形成來判斷.

測試安裝後，斷開電源，將受污染的部件裝入浴缸並開始處理。