電動金屬切削機床電氣設備測試程序

本方法的建議適用於電驅動金屬和木工機械電氣設備的測試。目前，配備電驅動裝置的機器用於木工和金屬加工。機器執行不同的功能並具有不同的目的。根據用途，每台機器都可以配備不同數量的機構、驅動器，並對這些驅動器採用不同的控制方案。儘管功能不同，但所有機器都應定期測試。

測試對象

根據使用工具和附件的安全規則，無論其複雜性、用途和應用領域如何，都必須定期測試電機。這些規則規定了測試機器電氣設備、絕緣電阻和保護電路連續性的頻率。

機器的電動機在大多數情況下使用啟動器（或使用特殊的中間繼電器）進行控制。在極少數情況下，可以直接通過保護裝置（斷路器、特殊按鈕等）來打開和關閉機器的電動機。這種簡單的方案很少使用，通常用於小型機器。

對於最簡單的機器，一切似乎都很清楚。對於更複雜的機器，通常通過單獨的低功率變壓器進行控制。電路隔離和降壓用於確保服務人員的安全。控制變壓器的次級繞組必須接地到機器外殼。在最複雜的金屬切削機器中，使用了多個隔離變壓器——用於控制電路、信號、監測和控制電路的半導體元件的電源。

根據機器的方案，有必要選擇測試電氣設備的方法。在任何情況下，都需要測量機器的功率部分對地、控制電路和信號對地的絕緣電阻。如果使用隔離變壓器為控制電路供電，則必須檢查電源電路與控制和信號電路的供電電路之間的絕緣狀況。

用兆歐表測量絕緣電阻時，必須採取措施防止控制電路中的半導體元件失效——必須將半導體元件短路。除了測量絕緣電阻外，還需要用 1500 V 的交流電壓對電源電路以及控制和信號電路進行一分鐘的接地測試。電壓低於 50 V 的信號控制電路如果不包含在測試期間可能損壞的半導體元件，也必須進行測試。

測試金屬切削機床電氣設備的最後階段是檢查機床金屬部件之間的金屬連接。安裝電氣設備的所有金屬部件彼此之間和地線（屏蔽PE線）之間必須有可靠的金屬連接，檢查通過目測進行。

如果您懷疑連續保護電路的可靠性，請測量保護導體觸點與機器任何金屬部件之間的電阻。這種情況下金屬連接的電阻不應超過 0.1 歐姆。如果金屬連接的測量是直接對 PE 線和機身的接觸連接進行的，則電阻不應超過 0.05 歐姆。

某些特徵

絕緣電阻

金屬切削機床電氣設備的絕緣電阻測量在調試前、大修後進行，並且每六年進行一次。絕緣電阻必須至少為 1MΩ。

絕緣電阻測量：

• 機體的電源電路（PE 導體），

• 與機體相關的控制電路（PE 導體），

• 到機體的信號電路（PE 導體），

• 信號和控制電路與電源電路（如果這些電路是分開的）。

如果控制和信號電路由單獨的（分離的）隔離變壓器供電，則這些電路被認為與機器電源電路分開。

測量絕緣電阻時，必須將被測電路中的半導體元件短路，以免損壞。

交流電壓浪湧測試

電源電路、信號和控制電路必須在增加頻率的電壓下進行測試。測試頻率與測量機器電氣設備絕緣電阻時的頻率相同。除電壓低於 50 V 且包含電子元件和半導體元件的控制電路和信號電路外，所有電路都必須針對機器外殼（PE 導體）進行測試。測試電壓 — 1500 V，持續時間 1 分鐘。

檢查保護電路的連續性

保護電路的連續性檢查通過外部檢查進行。檢查時，要注意機器金屬部件之間的接觸情況，以及PE導線與外殼的連接質量。如果在目視檢查期間對開路導電部件之間的接觸質量有疑問，則必須在 PE 線的端子和機器的每個金屬部件之間進行電阻測量。測得的電阻不應超過 0.1 歐姆。

測試和測量條件

帶電驅動的金屬切削機床的電氣設備測試在正環境溫度下進行。如果機器在室外存放後一直放在溫暖的室內，特別是在低溫下，應在室內放置一段時間，直到外殼和電氣設備上的凝露消失後才能進行測試。機器預熱的持續時間在很大程度上取決於其尺寸，並通過視覺確定。

金屬切削機械的高壓電源電路、控制電路和信號傳輸時，環境空氣的濕度很重要，因為電動機繞組和電線上的冷凝會導致絕緣故障，從而導致設備故障（經測試，因此和測試）））...

在進行高壓測試之前，必須清除設備上的灰塵、污垢和水分。大氣壓力對所執行測試的質量沒有特別影響，但會記錄下來以將數據輸入協議。

測量工具

絕緣電阻測量 產生兆米 對於 1000 V 的電壓，例如 M 4100/4，可以使用 ESO 202 型兆歐表。使用各種裝置進行電源頻率增加電壓的測試，其中包括以下元件：測試變壓器，調節裝置、控制測量和保護設備。

這些設備包括 AII-70、AID-70 裝置，以及具有足夠保護級別並為測試做好適當準備的各種高壓測試變壓器。歐姆表用於測量電阻：MMV、各種萬用表、直流電橋。設備精度等級 — 4。

所有設備都必須經過相應政府機構的檢查和測試安裝認證。

測試和測量程序

絕緣電阻測量

如上所述，絕緣電阻是在機器完全關閉的情況下使用兆歐表測量的。測量按以下順序進行：

1、在不拆卸電路的情況下測量電機控制啟動器（或多台電機）後的絕緣電阻。兆歐表在啟動器之後沿電動機方向連接到其中一相。進行一次測量，同時檢查電機繞組的所有三相。

2.測量控制電路的絕緣電阻，將兆歐表連接到隔離變壓器的次級繞組，然後斷開這些電路的接地。測量絕緣電阻——同時通過變壓器繞組檢查所有電路；如果被測電路中含有電子元件，則需要採取措施防止其損壞（短路、拆板）。如果隔離變壓器有多個不同電壓的繞組，則同時檢查所有繞組。

3. 在電機啟動器（電動機——如果有多個）之前檢查機器電源電路的絕緣電阻，為此，測量是逐相進行的，因為這裡的相位是分開的。在機器的動力機後各相串聯一個兆歐表。如果主機後面有幾個附加的，應該包括它們（你可以將電路組合起來並進行一次測量，但是對於復雜的機器很難確定應該在哪裡連接，進行多次測量更容易直接在主機終端上）。

機電設備絕緣電阻測量方案

增加電壓測試機器的電氣設備

要進行高壓測試，需要合併電源電路（將跳線分相放置，就像在電機啟動器之前測量絕緣電阻時一樣），將電源電路與控制和信號電路合併。必須移除控制和信號電路（在隔離變壓器的次級繞組上）的接地。

將測試設備連接到組合電路和機體。施加張力並保持 1 分鐘。

檢查保護電路的連續性

通過目視檢查進行驗證。對機器的金屬部件進行檢查 - 必須確保機器所有金屬部件之間的可靠金屬連接。設備部件之間的接觸質量可以在以下情況下得到保證：金屬部件沒有腐蝕，存在螺栓連接，必要時存在橫截面為銅線形式的附加跳線至少 4 平方毫米。

如有必要（對接觸質量有疑問），則用歐姆表測量 PE 導體與機器外殼的接觸點與機器的任何金屬部分之間的電阻。

Yansyukevich V.A.