熱塑性材料的介電加熱、高頻焊接

熱塑性材料的介電加熱主要用於連接（焊接）這些材料生產的各種產品中的各個零件。

焊接過程的發生是由於在高頻電場中將位於工作電容器電極下方的材料的一部分加熱到熔化溫度，並對其施加相應的壓力。

這種焊接既適用於彈性箔片，也適用於片材、管材等形式的固體材料。使用高頻焊接，各種技術產品、防護包裝、服裝、容器，以及消費品（文件夾、錢包、盒子、包、雨衣等）。

由於使用了電場頻率高達 40 — 50 MHz 介電加熱易於焊接的材料，例如聚氯乙烯、乙烯基塑料、乙烯基玫瑰等介質損耗角正切為 10-2 的量級...焊接時間取決於材料類型、待焊接產品的尺寸和安裝的功率以十分之一秒為單位變化。

高頻焊接主要有兩種方法：連續順序焊接和同時焊接。

在連續順序方法中，工作電容器由兩個旋轉輥組成，待焊材料在其間移動。

其中一個滾筒處於領先地位，並連接到電力驅動裝置。第二種具有高電位，通過低損耗電介質與植物體隔離。材料上的壓力由彈簧通過上輥傳遞。

這種焊接方法的生產率不超過 5 m / min。為了提高性能，他們使用工作電容器的設計，其特徵是存在隨材料移動的封閉金屬條。

在這種設計中，電極與材料的接觸線長度可以選擇任意大，焊接速度實際上是無限的。要焊接的材料可以從電極系統本身拉出。

在同步方法中，工作電容器的電極以重複所需接縫配置的矩陣形式製成，安裝在壓力機中。

對於鑄造乙烯基塑料管的對焊，使用兩對有色金屬半環形式的工作電容器。由低損耗絕緣材料製成的分裂護套插入管內，防止在焊接過程中在管內表面形成突起和粗糙度。

高頻焊接機（切斷焊接機）

焊接托盤適用於焊接和切割含有無紡布、其他織物和紡織品或皮革製品的材料。這允許在焊接後立即切割切割材料。

操作者首先將焊接材料放在移動工作台上，然後移動工作台移動到焊接壓力區域。這種設計保證了操作者的安全。

另一個常見的應用是吸塑焊接。滑盤切割機可以將泡罩焊接到紙板上，然後切割泡罩，這種機器也常用於運動鞋的生產。

直線焊條用於平板的對焊。焊接的板材放置在堅固的底座上。彈性絕緣墊圈放置在電極和接頭上方的薄片之間，這限制了接頭的高度並改善了其形狀。

在垂直於片材平面的方向上向電極施加壓力。加熱的材料被壓入電極之間的空間，形成加厚的接縫。

壓焊提供高生產率和高質量的焊縫。壓力機是腳踏式的、氣動的或液壓的。在結構上，它們是這樣實現的：

根據焊接設備的功率，壓機中的力從幾公斤到幾噸不等。高頻焊接電壓施加在容量為幾百瓦到幾十千瓦的發電機工作電容上，焊接面積為單位到數百平方厘米的焊縫。