電動機繞組的維護

電機繞組損壞的原因

電機在運行過程中，繞組的絕緣逐漸被破壞，原因包括發熱、振動產生的機械力的影響、啟動和瞬態過程中的動態力、旋轉過程中的離心力、水分的影響和腐蝕性環境，各種粉塵污染。

絕緣的結構和化學成分發生不可逆的變化稱為老化，絕緣性能因老化而退化的過程稱為磨損。

低壓電機絕緣失效的主要原因是溫度效應。隨著絕緣材料的熱膨脹，它們的結構變弱並產生內部機械應力。絕緣材料的熱老化使其容易受到機械負載的影響。

隨著機械強度和彈性的損失，絕緣無法承受正常的振動或衝擊條件、水分滲透以及銅、鋼和絕緣材料的不均勻熱膨脹。熱效應引起的絕緣收縮導致線圈、楔子、通道密封件和其他緊固結構部件的緊固減弱，這導致繞組在相對較弱的機械影響下失效。在運行初期，浸漬漆對線圈的粘結很好，但由於浸漬漆的熱老化，滲碳惡化，振動的影響變得更加明顯。

在操作過程中，線圈可能會被周圍空氣中的灰塵、軸承中的油、電刷操作中的煤塵污染。在冶金、煤廠、軋鋼、焦化等車間的工作間，粉塵細小、輕巧，進入機器，在看似不可能進入的地方。它形成導電橋，可能導致外殼重疊或變化。

電動機繞組的維護

機器外表面和維護時可觸及的內部部件用乾布、毛刷或吸塵器清除灰塵。

在線圈的當前維修期間，機器被拆卸。檢查線圈，用乾燥的壓縮空氣吹氣，必要時用蘸有汽油的餐巾紙擦拭。在檢查過程中，他們檢查了前部、楔子和繃帶的緊固可靠性。消除檢測到的故障。將圓線定子繞組末端變弱或損壞的敷料剪掉，並用玻璃或聚酯薄膜線或條製成的新敷料替換。

如果線圈的塗層狀況不理想，則將線圈乾燥並覆蓋一層搪瓷。不建議在線圈上覆蓋一層較厚的搪瓷，因為較厚的一層會惡化機器的冷卻效果。通過測量修復前後的絕緣電阻來檢查所執行修復的質量。

通常，在維護期間異步電動機的短路繞組不會被修理，而只會被檢查。如果發現故障，轉子將被送去檢修。