皮帶傳動裝置的修理

皮帶傳動的故障及排除方法

皮帶傳動損壞不僅會損壞傳動裝置本身，還會損壞電動機。皮帶傳動的主要故障如下。

皮帶張力不當... 皮帶張力過大會導致軸承過熱。通過鬆開皮帶張力（如果電動機安裝在滑塊上）或重新縫紉可以消除此故障。如果張緊力太弱，皮帶打滑增加，發生洩漏，增加傳動中的能量損失。同時，整個電動機及其各個部件的緊固也被削弱，軸承過熱和磨損很快。

鬆動的皮帶應通過將機器移動到滑道上或更換張緊輥來收緊。不能在皮帶上撒松香（以增加摩擦力），因為松香粉塵落入軸承並與油混合，會形成一團厚物，導致軸承快速磨損。

米。 1. 縫製腰帶：a——正確，b——錯誤

米。 2.檢查滾筒是否正確安裝

皮帶縫合不當，導致在將接縫施加到滾筒上時發生衝擊（圖 1，b）。腰帶必須如圖所示縫製。 1，一個。

皮帶在皮帶輪上的位置不正確...從動和從動皮帶輪必須彼此完全相對放置，以便它們的軸線平行。如果皮帶輪安裝正確，皮帶不會脫落。

用尺子檢查滾輪相對位置的正確性，尺子必須完全貼合兩個滾輪的邊緣（圖 2）。

驅動和從動皮帶輪直徑的選擇不正確...其中一個皮帶輪的直徑非常小，包角減小，皮帶打滑增加，這會惡化傳動裝置的運行。

皮帶傳動皮帶輪尺寸根據以下因素選擇：

a) 滾子的直徑比不得超過 6 比 1，

b) 滾子軸線之間的距離必須在滾子直徑總和的三到十倍的範圍內，

c) 皮帶速度不應超過20m/s。

皮帶的厚度和寬度選擇錯誤……這會導致軸承摩擦增加並加速磨損。

腰帶