起重機電動機的故障
起重機電動機運行中的故障是由於長時間運行而沒有維修、維護不滿意或違反既定運行模式而導致的。
起重機電動機運行中的故障可能表現為：電動機特性的變化，即速度和扭矩，這些特性的不穩定性，即旋轉速度的不可接受的波動，不可接受的電動機整體和局部過熱，不可接受的振動，噪音大，直流電動機電刷下或異步電動機環上的火花高得令人無法接受。
此外，故障原因分為電、磁和機械。 YES 電氣原因包括：線圈絕緣破壞、斷裂、導線連接處接觸不良、集電板或滑環燒毀等。磁性原因有：鋼片壓合鬆動、相互閉合等。
是 機械原因包括：軸承故障、皮帶故障（斷裂、鬆動、脫落）、收集器或環的敲擊、軸的彎曲和破損、刷架損壞、旋轉部件不平衡等。
異步電動機最常見的故障之一是繞組損壞......線圈反轉短路，繞組相間短路和繞組對外殼短路通常是由於劣化的結果絕緣：繞組斷裂——由於連接點脫焊或小部分繞組的機械損壞。
繞組最易損壞的點是它從前部的凹槽、彎頭或連接處、繞組組的連接線引出的點。損壞也可能發生在線圈連接到電源線的地方。
定子繞組中的匝間故障（單相短路）可以通過線圈（或繞組組）的嚴重過熱，通過繞組星形連接時損壞繞組中電流的增加值來檢測。
當以三角形連接繞組時，與連接到其他兩相電路的電流表相比，連接到損壞相電路的電流表顯示較低的值。建議在降低電壓（標稱值的 0.25 — 0.3）下確定有缺陷的相位。
可以用類似的方式（使用電流表）檢測轉子繞組中的轉動錯誤。在這種情況下，轉子繞組過熱，相電流值波動，定子繞組比平時更熱。在轉子電路中啟動和使用電阻器時，轉子繞組冒煙，並出現絕緣體燃燒的特徵氣味。
如果在帶有繞線轉子的電動機中，很難確定旋轉電路的位置（在定子或轉子繞組中），則使用感應方法：定子繞組連接到網絡，並且在定子繞組之間產生感應電壓測量靜止轉子的環。它們在不同環對之間的不相等值表明電機繞組中存在旋轉電路。
如果在旋轉堵轉轉子時，不等式電壓發生變化，則說明旋轉電路在定子繞組中發生，如果沒有變化，則在轉子繞組中發生。在這種情況下，其中一相損壞的兩相環間電壓將小於未損壞的兩相對應的電壓。
定子繞組對殼短路和相間短路可用兆歐表檢測。通過檢查繞組或通過其中一種特殊方法來檢測盒子中短路的位置。
如果短路點只有絕緣層（而不是導線）有輕微損壞，可以用合適的絕緣材料製成的墊片浸漆臨時修復。如果繞組線損壞或絕緣體在很大面積上被破壞，則更換損壞的線圈。
還可以使用兆歐表檢測起重機電機繞組中的開路。但是，在開始查找線圈斷路或接觸不良之前，應先確認線圈外部沒有此類缺陷（由於啟動器觸點接觸不良、輸出端接觸不良等）。 .
萬一斷路，兆歐表會顯示無限大的阻值。當您用三角形連接繞組時，它的一個角（一個繞組的“開始”和另一個繞組的“結束”）在測試期間被關閉。繞組接成星形時，兆歐表的電源相接到各相繞組的輸出端和繞組的中性點。在檢測到有故障的相繞組後，對所有線圈進行開路測試，然後在仔細檢查後確定損壞繞組的斷點。
最有可能的是，電線繞組的斷裂發生在繞組之間的連接處和桿的繞組中，- 口糧（夾具）。異步電動機轉子短路繞組中，由於桿與合流環的連接處焊接或釬焊不良，造成斷線或接觸不良。
由於機械損壞，部分通道可能會發生短路中斷。在帶有鑄鋁繞組的感應電機轉子中，花鍵部分的斷裂可能是由於鑄造過程中的缺陷造成的。
為驗證轉子短繞組是否存在開路或接觸不良，進行如下實驗。轉子停止，電壓等於 20。 — 標稱值的 25% 施加到定子繞組。然後轉子緩慢旋轉並測量定子繞組（單相或三相）中的電流。如果轉子繞組完好，則定子繞組中的電流在轉子的所有位置都是相同的，如果發生斷線或接觸不良，則電流會根據轉子的位置而變化。