金屬切削機床輔助驅動電機的選擇

機床上的輔助驅動器（用於卡鉗、頭墊、橫臂等的快速驅動器）通常以短時負載模式運行。這種持續時間的電驅動器的操作模式，其中包括在電驅動器中的所有設備的溫度在操作期間沒有達到穩定值並且在暫停期間降低到環境溫度，被稱為短期的。

金屬切削機床上輔助驅動器的運行時間通常很短；它不超過 5 — 15 秒，只有重型機器才達到 1 — 1.5 分鐘。在此期間 (t < 0.1T)，過載在允許範圍內，電動機沒有時間升溫，甚至正常過熱。在這種情況下電動機的額定功率由過載條件決定。

米。 1. 短期運行負荷曲線

輔助驅動器運行期間的阻力矩 Mc 主要由摩擦力產生，因此與主運動的驅動器不同，這些驅動器需要很大的啟動扭矩。

移動水平移動的機器元件時克服摩擦力消耗的功率：

式中 Ftp——摩擦力，N； v——速度，m/s； G——被移動單元的重力（重量），N； μ——運動摩擦係數。

電機軸功率P=Ptr/η，

其中 η — c。 P. D. 傳輸，通常 η = 0.1 — 0.2。

在所考慮的模式下運行期間電動機的發熱是微不足道的。因此，建議使用其允許的過載。

額定功率Pn = Ptr /(λη),

其中 λ —— 允許過載係數。

粗略地說，可以認為發動機在其工作部分的特性是明確的。那麼電機在過載運行時的角速度

ωλ = ωО (1 — λсн),

其中，ωО = (πнО)/30-電動機的同步角速度。

利用公式 Pn = Ptr /(λη)，求電機的過載轉矩

發動機啟動時的阻力矩大於其運行期間的阻力矩。此時

其中 μО — 靜止摩擦係數。

選擇機器輔助驅動電機的程序

首先，使用公式 Pn = Ptr /(λη) 從目錄中選擇一台電動機，然後為其確定啟動扭矩 Mnach。通過公式計算出力矩Mso並與力矩Mnach進行比較。如果 0.85 Mnig > Mso，則所選電機適用於輔助驅動。

轉動和提昇機器單元的驅動以類似的方式計算，只是在後一種情況下，主要負載通常由移動單元的重力（重量）產生。

選擇最佳速度使刀具快速接近工件尤為重要。接近刀具時，高速運動被切削速度下的慢速運動所取代。當工具與零件有一定距離時會發生這種速度變化，否則工具會高速撞擊零件並折斷。

從一種速度過渡到另一種速度需要一些時間。在此期間，電氣設備被激活，繼續高速運動，設備的響應時間因電壓波動和其他隨機因素的影響而發生變化。

最佳速度由運動鏈中適當選擇的齒輪提供。通過逐漸或平滑地自動降低道路最後部分的速度，可以進一步縮短時間，這使得採用更高的初始速度成為可能。