銑床電氣設備
銑床設計用於加工內外平面和異形表面、切削、切削內外螺紋、齒輪等。這些機器的一個特點是工作工具——帶有許多切削刀片的銑刀。主要運動是刀具的旋轉，進給是產品連同固定在其上的工作台一起運動。在加工過程中，每個切削刃在刀具旋轉的一部分過程中去除切屑，切屑橫截面從最小到最大連續變化。有兩組刀具：通用刀具（例如水平、垂直和縱向銑削）和專用刀具（例如仿形銑削、齒輪銑削）。
根據工作台運動自由度的多少，有懸臂銑（三個運動——縱向、橫向和垂直）、非懸臂銑（兩個運動——縱向和橫向）、縱向銑（一個運動——縱向）和旋轉銑削（單運動 - 圓形進給）機器。所有這些機器都具有相同的用於主軸旋轉運動的主驅動器和不同的驅動裝置。
仿形銑床用於通過根據模板進行仿形來加工空間複雜的平面。例如，我們可以指出模具、壓模、水輪機葉輪等的表面。使用通用機器，此類表面的加工過於復雜甚至不可能。這些最常見的機器中有多種是帶有電氣隨動控制的電子復印機。
萬能銑刀 6H81 的裝置如圖 1 所示。該機器設計用於銑削各種尺寸相對較小的零件。
米。 1 6H81型萬能銑刀裝置
主軸箱外殼包含主軸電機、齒輪箱和刀具主軸。主軸頭沿橫樑的導軌沿其軸線移動，而橫梁又沿帶有垂直導軌的固定支架移動。
因此，機器具有三個相互垂直的運動：工作台的水平運動、主軸頭的豎直運動以及主軸頭沿其軸線的橫移、橫向運動。體積處理是用水平線或垂直線完成的。工作工具：手指圓柱和圓錐或立銑刀。
銑床的電氣設備包括主傳動、電源、輔助傳動、控制、監測和保護的各種電氣裝置、報警系統和機床就地照明等。
銑床的電驅動
切刀主運動驅動：異步鼠籠式電機；異步變極電動機。停止：電磁鐵反對。總控制範圍 (20 — 30)：1。
驅動機構：機械式主傳動鏈、異步鼠籠式電機、變極電機（縱刀工作台移動）、G-D系統（工作台移動和縱刀頭進給）、G-D系統帶EMU（工作台移動縱向切割器）；三端驅動，可變液壓驅動。總調整範圍 1：（5 — 60）。
輔助驅動用於：銑頭的快速移動，橫樑的移動（用於縱向銑刀）；夾緊橫桿；冷卻泵；潤滑泵、液壓泵。
在臥式銑床中，法蘭電機通常安裝在床身後壁上，而在立式銑床中，它們通常垂直安裝在床身頂部。給料器使用單獨的電動機大大簡化了銑床的設計。當不在機器上進行齒輪切削時，這是可以接受的。軟件循環控制系統在銑床中很常見。它們用於矩形整形。數字控制系統廣泛用於加工曲面輪廓。
床身銑床通常使用單獨的鼠籠感應電機和多速齒輪箱來驅動每個主軸。主軸傳動的調速範圍達到20:1。不參與零件加工的主軸電機的控制電路由控制開關關閉。只有在完全停止進給後才能停止正在運行的主軸驅動器。為此，在電路中安裝了一個時間繼電器。進給電機只有在接通主軸電機後才能啟動。
重型銑床的工作台驅動器應提供 50 至 1000 毫米/分鐘的進給。此外，有必要以 2-4 米/分鐘的速度快速移動工作台，並在將機器設置為一定速度時緩慢移動5 — 6 毫米/分鐘。桌面驅動總調速範圍達到1:600。
根據帶 EMP 的 G-D 系統，在重型縱銑床中，電驅動裝置很常見。垂直和水平（側面）頭枕的電力驅動類似於桌子的驅動，但功率要低得多。如果不需要頭墊的同時移動，則使用公共轉換器塊來驅動所有墊。這種管理更簡單，成本更低。主軸的軸向運動是通過相同的進給驅動進行的。為此，運動鏈相應地切換。在帶有可移動龍門床身的重型銑床中，還使用單獨的電動機來移動它。
為了提高某些切割機運行的平穩性，使用了飛輪。它們通常安裝在銑床的驅動軸上。在磨齒機中，主運動和進給運動之間的必要對應是通過將進給鏈機械連接到主運動鏈來提供的。
切割機的電氣設備。主驅動：異步鼠籠式電機。驅動：來自主傳動鏈的機械。輔助驅動用於：夾具和背軌的快速移動、銑頭的移動、裝置的分離、工作台的旋轉、冷卻泵、潤滑泵、液壓卸載泵（用於重型機器）。
特殊機電裝置和聯鎖裝置：用於計算循環次數的裝置，用於補償工具尺寸磨損的自動裝置。
許多切割機使用計算設備。它們用於剃須刀機的道次計數、齒輪預切機、分割數計數和加工零件數計數。
在齒輪成型機中，主要的往復運動是藉助曲柄和偏心齒輪完成的。齒輪成型機的電氣設備並不難。磁力啟動器與“joker”（用於調試）的附加控制一起使用。停止驅動器通常由電磁鐵完成。
在圖。 2. 6R82SH型銑床電氣原理圖
米。 2. 銑床電氣原理圖（點擊圖片放大）
工作場所由安裝在床身左側的局部照明燈照亮。用於快速移動的電磁鐵位於控制台中。 控制按鈕 安裝在控制台支架上和床的左側。所有的控制設備都位於四個面板上，面板的正面顯示了以下控件的手柄： S1 — 輸入開關； S2(S4)——主軸換向開關； S6——模式開關； C3——冷卻開關。與其他機器不同，6R82SH 和 6R83SH 機器有兩個電動機來驅動臥式和旋轉針式切刀。
電路允許您以下列模式在機器上工作：通過手柄和控制按鈕控制，工作台縱向運動的自動控制，圓形工作台。操作模式的選擇是通過開關 S6 進行的。通過作用於縱向進給（S17、S19）、垂直和橫向進給（S16、S15）限位開關的手柄來打開和關閉進給電機。
分別通過 «Start» 和 «Stop» 按鈕打開和關閉主軸。當按下停止按鈕時，主軸電機關閉時進給電機也隨之關閉。當您按下按鈕 S12 (S13) «Fast» 時，工作台會快速移動。主軸電機制動是電動的。當您按下按鈕 S7 或 S8 時，接觸器 K2 接通，它將電機繞組連接到整流器上的直流電源。必須按下按鈕 S7 或 S8，直到電機完全停止。
銑床的自動控制是使用安裝在工作台上的凸輪進行的。當工作台移動時，作用在縱向進給進給手柄和上齒輪上的凸輪在帶有限位開關的電路中進行必要的切換。電路以自動循環運行——快速接近——工作電源——快速退出。圓台的轉動由進給電機進行，進給電機與主軸電機同時由接觸器K6啟動。當按下“快速”按鈕時，圓台會快速移動，這會打開高速電磁鐵的接觸器 K3。