工業企業用電調控

工業企業用電調控企業限電是為了解決用電設備運行中的重要問題,有條件地分為兩類:

1) 預測整個企業或單獨車間(設施、生產)的能源消耗狀況,準備電平衡;

2) 控制特定工藝流程、設備等的用電效率。

需要區分單位產電量和用電量的概念。

具體消耗w將理解為單位生產或技術操作的電力消耗的實際接收值,由公式確定:w = W / M,其中W是產品生產的實際電力消耗量M(數量可以用不同的單位測量)。

電力消耗率(electricity consumption)——平均計算值,通常由指令設定,用於預測或分析能源消耗,以及鼓勵節約能源。

具體用電量和關稅可以按實物(1 噸、1 立方米、1 米、一雙鞋等)和價值(每售出的盧布或生產總值)計算。

電力消耗的調節

Value 值通常用於多產品行業,在這些行業中很難為每種產品製定規範。但是,用電量不一定與產品價格成正比。而且,在貨幣波動的情況下,這些數值會不斷變化。因此,優選以物理方式計算單位耗電量。

根據計算用電量的目的,它們分為:

  • 按有效期(年度、季度、月度等);

  • 按聚集程度(個體、群體);

  • 按支出的構成(技術、一般生產)。

有必要清楚地區分在每種特定情況下使用哪種類型的規範,因為計算方法、結果以及使用所獲得規範的方式都取決於此。

消費規範

我們稱個人為生產單位生產(工作)的電力消耗標準,由類型或個別單位(技術方案)根據特定技術條件確定。例:某工程企業擠壓爐在給定溫度和退火時間下對鍛件進行退火的電耗率為260 kW•h/t。

組別是行業內的一組企業在標準生產條件下生產單位相同產品(作品)而製定的規範。這些規範主要是在計劃經濟中製定的:企業應該努力實現這些累進指標。超過既定指標的工廠被認為落後且運營效率低下。

例如,該目錄包含不同類型產品的計劃用電量指標(1978 年的數據):化學纖維生產的平均指標為 5017.9 kW•h / t,同時突出顯示了某些類型的指標:粘膠蠶絲 — 9140 , 7 kW * h / t,醋酸絲 — 6471.6 kW • h / t,三醋酸絲 — 7497.2 kW • h / t,氯絲 — 2439.4 kW • h / t,粘膠短纖維 — 2429.9 kW • h / t , ETC。可以注意到,個別物種的規範與平均規範有很大差異。

技術規範考慮了此類產品(工作)生產的主要和輔助過程的電能消耗,以熱備用模式維護技術單元的消耗,當前維修後加熱和啟動的消耗以及冷停機,以及設備運行期間技術上不可避免的電力損失。

電力消耗的調節

一般生產標準——商店和一般設施的一般標準,其中不僅包括工藝過程的電力消耗,還包括輔助生產需求(供暖、通風、照明、城垛、椅子等)的電力消耗,以及電網中的損耗(分別在商店或整個企業)。自然,一般生產標準高於技術標準,因企業特點不同而有所不同。

通常,企業可以生產幾種類型的基礎產品。在這種情況下,整個裝置的具體耗電量將針對每種產品單獨計算。

例如,在黑色冶金企業,特定成本分攤到鑄鐵、馬丁鋼和轉爐鋼、電工鋼、軋製金屬等)輔機的部分電耗。

解決生產多類產品的企業的節能和能耗預測問題,也可以使用主要品種電容量的概念,當企業的年用電量全部來自於該類產品時,生產這類產品的Mosn:E=Wyear/Mosn

假定企業生產其他類型的產品是為了進一步生產這種主要產品類型,因此生產這些產品的電力消耗作為主要產品的電力容量的一個組成部分(例如,黑色金屬)冶金,對於這種類型的產品是可接受的軋製產品)。電量指標——所有用電量標準中最大的。

需要注意的是,在每個企業中,在生產條件不變的情況下,每個聚合度的單位成本變化不大,即在特定的生產條件下具有一定的穩定性。這使得它們可以用於解決上述電氣設備運行問題。然而,對於不同的任務,應該使用具有不同聚合度和有效期的規範。

為了預測企業或個體車間的能源消耗,應在相應級別或主要產品類型的電氣強度上應用擴展的通用生產標準(預測多生產行業的能源消耗,概念 «也用到虛擬容量»,這裡不贅述)。運用個別行業和單位的標準來解決節能問題。

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