運行中檢查和調整繼電器

再次接通時，以及重繞線圈、更改設計或拆卸繼電器後，按以下體積檢查中間繼電器和指示繼電器：

a) 對繼電器進行外部和內部檢查和清潔，

b) 檢查機構和繼電器觸點的狀況，必要時進行調整，

c) 檢查帶電部件絕緣對磁路的介電強度電阻，

d) 檢查工作和返回電壓或電流，對於帶有保持線圈的繼電器，還要檢查電流或保持電壓，

e) 單極線圈被指定用於多線圈繼電器，

f) 檢查那些繼電器的動作和返回延遲時間，這些延遲在定值選擇中或在測試保護和自動化的說明中指示，該電路包括被測試的繼電器，

g) 檢查繼電器在整個保護電路中動作電流降低電壓下的相互作用和可靠性。

如果是全面計劃檢查，則執行 a、b、c、f 和 g 點。

對於部分定期檢查，以及附加檢查和特殊檢查，檢查範圍視工作條件而定。

中間繼電器和指示繼電器沒有用於改變其工作電流或電壓以及返回和延遲時間的特殊裝置。因此，通常通過改變銜鐵與鐵心之間的初、終間隙值，改變復位彈簧和接觸彈簧的張力等來調整這些參數。同時，繼電器的延遲時間和電壓或電流變化操作同時返回。因此，繼電器機構的調整必須在檢查其電氣特性的同時進行。

在外部和內部檢查期間檢查：

• 密封件的完整性，

• 外殼的可操作性、它與底座的連接以及底座和外殼之間的密封件，

• 玻璃密封的適用性和質量，

• 繼電器端子的狀況、螺釘和襯套螺紋的適用性、螺釘頭和槽的完整性、螺母的表面和螺柱的末端、墊圈和鎖緊螺母的存在。

檢查繼電器機構應從徹底清潔繼電器的灰塵開始。尤其要檢查磁路、銜鐵以及銜鐵與鐵芯之間的間隙內是否有金屬屑和屑。用軟刷去除灰塵，鋸末 - 用合適尺寸的金屬板。

通過輕微的抽動和檢查，他們檢查了哈士奇的力量。不可靠和氧化的接頭再次焊接。不允許使用酸或焊接化合物。推薦使用松香作為助焊劑。應使用 POS30 或 POS40 焊料進行焊接。焊接前應特別注意對待焊部件進行徹底維護。焊接必須快速完成，使用加熱良好的烙鐵，以免在強烈加熱時損壞電線的絕緣層。

對於帶有柔性多線電流引線的繼電器，檢查是否有斷線和焊點斷裂。在這種情況下，電流線必須足夠靈活，不會干擾機構的運動，並且在任何位置都不會碰到繼電器機構的蓋子。

銜鐵與繼電器鐵芯之間的起始和終止間隙應為正常值。間隙用肉眼檢查，如果繼電器的電氣特性（動作和復位電流或電壓或延遲時間）偏離正常值，建議用壓力表檢查間隙。

他們檢查閉合觸點之間的初始距離，閉合時斷開觸點和閉合觸點的偏轉，檢查觸點閉合和打開的同時性。

他們檢查中繼機構的運動是否容易，每個位置是否卡住，從每個中間位置返回到原始位置的清晰度。

對於帶軸和軸承的繼電器，拆下軸承，通過放大鏡檢查軸承和軸端的狀況。

失去正確形狀的觸點將被替換為新的。輕微燒焦的觸點用銼刀清潔並拋光。將凹陷和彎曲的接觸彈簧拉直或更換為新的。

檢查固定繼電器部件並通向底座/底座襯套的螺釘和螺母的鬆緊度。將繼電器內部電線固定到套管上的螺釘和將外部電線連接到繼電器上的螺釘或螺柱不得在套管內相互接觸。

在調整操作和復位電流和電壓、延遲時間等時，應考慮以下基本規定：

• 隨著初始電樞與鐵心間隙的減小，響應電壓和響應延遲減小，

• 隨著最終電樞與鐵芯間隙的減小，返回電壓降低，返回延遲增加，

• 當複位彈簧減弱時，響應電壓和響應延遲減小，電壓降低，復位時間增加，

• 增加接觸觸點的數量和增加彈簧的壓力會增加張力並減少返回時間，

• 增加斷開觸點的數量及其彈簧壓力會增加響應時間和電壓。

使用這些基本原理，您可以選擇一種方便的方式來改變每種繼電器的特性。應該記住，所有這些變化都會極大地影響繼電器觸點系統的運行。復位彈簧的弱化會降低斷開觸點的可靠性，並在負載電流中斷時惡化閉合觸點的操作。拉緊復位彈簧會增加分斷觸點上的壓力，從而更容易通過閉合觸點斷開負載電流。

因此，為提高觸點的性能，宜將復位彈簧的張力設置為最大可能的張力，以提供操作所需的電壓或電流以及復位和延遲時間。改變起始和結束間隙會改變電樞行程和製造觸點之間的距離。

減小此距離會削弱觸點電弧中斷的可靠性。因此，更有利的是具有最大可能的銜鐵行程，並相應地具有斷開觸點之間的最大距離。

繼電器的參數還受工作觸點數量和触點彈簧張力的影響。

建議採用以下繼電器測試順序：

• 測量和設置電樞和鐵芯之間的距離，製造商推薦的觸點之間的距離，檢查電樞的運動，在不同方向移動電樞的可能性等，

• 檢查繼電器的電氣特性，若偏離正常值，按上述方法調整繼電器。