高壓油和真空斷路器的維修

高壓開關的用途

開關用於在所有操作模式下切換電路：包括斷開負載電流、短路電流、變壓器的磁化電流、線路和母線的充電電流。

斷路器最重的任務是分斷短路電流。當短路電流流動時，斷路器會暴露在巨大的電動力和高溫下。此外，不可逆短路的任何自動或手動重合閘都與會聚觸點之間間隙的破壞以及觸點中低壓衝擊電流的通過有關，這會導致它們過早磨損。為了延長使用壽命，觸點由金屬陶瓷製成。

斷路器的設計基於不同的原理。滅弧。

在所有操作模式下對開關的主要要求是：

a) 額定值內任何電流的可靠斷開。

b) 截止速度，即在盡可能短的時間內熄滅電弧。

(c) 自動重合閘能力。

d) 防爆和防火安全。

e) 易於維護。

各種類型和設計的斷路器目前用於車站和變電站。主要使用大油量油箱開關、小油量低油位開關和真空開關。

油開關的操作

在大容量罐式斷路器中，油既用於熄滅電弧，又用於將導電部件與接地結構隔離。

油斷路器中的電弧熄滅是通過電弧介質（油）對其的作用實現的。該過程伴隨著強烈的加熱、油的分解和氣體的形成。氣體混合物中含有高達 70% 的氫氣，這決定了油的高抑制電弧能力。

要關閉的電流值越高，氣體形成越強烈，電弧熄滅就越成功。

開關中觸點的速度也起著重要作用。在觸點高速移動時，電弧很快達到臨界長度，此時恢復電壓不足以斷開觸點之間的間隙。

開關中油的粘度會對接觸速度產生不利影響。粘度隨溫度降低而增加。傳動機構和驅動器摩擦部位的潤滑油的稠化和污染在很大程度上反映在開關的速度特性上。碰巧觸點的運動變慢或完全停止，並且觸點凍結。因此，在修理時，需要更換摩擦單元中的舊潤滑脂，並更換新的防凍潤滑脂CIATIM-201、CIATIM-221、GOI-54。

真空斷路器的操作

真空斷路器的主要優點是設計簡單、可靠性高和維護成本低，已在 10 kV 及以上電壓的電氣裝置中得到應用。

真空破壞器的主要部分是真空室。腔室的圓柱體由兩部分空心陶瓷絕緣體組成，通過金屬墊圈連接並在末端用法蘭封閉。腔體內有一個接觸系統和靜電屏蔽，可保護絕緣表面免受接觸腐蝕產物的金屬化，並有助於腔體內的電勢分佈。固定觸點牢固地固定在腔室的下法蘭上。活動觸點穿過腔室的上法蘭並通過不銹鋼套筒連接到它，形成氣密密封的活動連接。斷路器極室安裝在帶有支撐絕緣體的金屬框架上。

攝像機的可移動觸點由使用絕緣桿的公共驅動器控制，並在跳閘期間移動 12 毫米，從而可以實現高跳閘速度（1.7 … 2.3 毫秒）。

空氣從腔室中抽出，處於高真空狀態，並在整個生命週期內保持這種狀態。因此，真空斷路器中電弧的熄滅發生在幾乎沒有介質傳導電流的情況下，由於這種情況，極間間隙的絕緣很快恢復，並且當電流通過時電弧熄滅第一次零值。因此，觸點在電弧作用下的腐蝕可以忽略不計。說明允許 4 毫米的觸點磨損。維修真空開關時，檢查絕緣體上是否存在缺陷（缺口、裂紋）及其表面是否存在污染，以及是否存在電暈放電痕跡。