2A55型搖臂鑽床電氣設備及電氣原理圖

鑽床用於通過鑽頭在零件上獲得通孔和盲孔，對先前通過鑄造或沖壓獲得的孔進行鉸孔和精加工，以及執行其他操作。在鏜床中，主運動和進給運動傳遞給刀具。通用機器包括立式鑽床和搖臂鑽床。

在圖。圖 1 顯示了搖臂鑽床的總體視圖。該機由底板1和固定立柱組成，底板1上裝有空心套筒2，套筒可繞立柱360°旋轉。套筒上套有水平套筒（行程）4，利用移動機構3的垂直螺桿可沿立柱升降。

襯套通過開口環連接到柱子（柱子夾具），開口環使用手動轉動的差動螺釘或單獨的電動機拉到一起。卡盤（鑽頭）5 可沿套筒 5 的水平導軌移動。工件安裝在工作台 8 上。旋轉從主電動機 6 傳遞到主軸 7 並進給刀具（鑽頭） .

在電氣工程中，鑽孔機用於在電機床身端部、軸承護罩、棘爪等處鑽孔。

考慮一個電驅動和控制電路（圖 2）型號 2A55 的搖臂鑽床，用於使用高速鋼鑽頭加工直徑最大為 50 毫米的孔。該機有五台鼠籠式異步電動機：主軸轉速D1（4.5千瓦）、橫向位移D2（1.7千瓦）、液壓立柱夾緊DZ和主軸頭D4（各0.5千瓦）和電泵D5（0.125千瓦）。

搖臂鑽床 2A55 的主軸速度可使用齒輪箱在 30 至 1500 rpm（12 種速度）範圍內進行機械調節。搖臂鑽床的進給傳動由主電機D1通過進給箱驅動。進給速度0.05～2.2mm/rev可調，最大進給力Fn=20000N。

搖臂鑽床的橫梁可繞立柱軸線旋轉360°，並以1.4m/min的速度沿立柱垂直移動680mm，橫梁在立柱上的夾緊是自動完成的。所有機器控制都以鑽頭為中心，從而顯著減少機器停機時間。

搖臂鑽機除電泵外的所有電氣設備都安裝在機器的旋轉部分，因此電源電壓380 V通過輸入開關BB提供給環形受電弓KT，然後通過電刷觸點到機櫃切換橫桿。

在啟動機器之前，有必要夾緊立柱和主軸頭，這是通過按下按鈕夾緊來完成的……獲得動力 接觸器 短路和主觸點包括驅動液壓夾緊裝置的DZ和D4電機。同時通過一個輔助觸點 接觸器 短路包括 PH 繼電器，它在短路接觸器的箝位按鈕上的動作停止並閉合後，通過其觸點為控制電路準備電源。

要擠壓立柱和主軸頭，如果需要移動它們，請按下旋轉按鈕，同時它會失去 PH 繼電器的電源，從而無法在推出立柱和主軸頭的情況下操作機器。

主軸 D1 的電機控制和橫向 D2 的運動是在幫助下進行的 交叉開關 KP，其手柄可移動至左、右、上、下四個位置，合閘觸點分別為KP1—KP4。因此，在手柄的左側位置，KShV 接觸器打開，主軸逆時針旋轉。如果手柄移至右位，則KSHV接觸器斷開，KSHN接觸器接通，機床主軸順時針旋轉。

例如，當變速杆位於上位置時， 接觸器 KTV引擎D2。在這種情況下，移動機構的絲槓首先空轉，移動位於其上的螺母，從而導致橫向被擠壓（在這種情況下，自動夾緊開關的 PAZ-2 觸點閉合），之後橫梁升高

當行程到達所需高度時，齒輪箱手柄移至中間位置，KTV接觸器斷開，K.TN接觸器接通，D2電機轉動。由於導螺桿沿相反方向旋轉以及螺母移動到擰緊位置，其反向行程對於橫樑的自動擰緊是必需的，之後電機由打開的觸點 PAZ-2 關閉。如果現在將檔位選擇器手柄置於向下位置，則橫梁將先排空，然後再降低，依此類推。

橫梁在終端位置的運動受到限位開關 VKV 和 VKN 的限制，它們會中斷接觸器 KTV 或 KTN 的電源電路。

電源電路、控制和照明電路中的短路保護由熔斷器 Pr1 — Pr4 提供。主軸電機通過熱繼電器 PT 防止過載。 PH 繼電器提供零位保護，防止在電源電壓斷開然後恢復時齒輪箱開關嚙合的電機 D1 和 D2 自啟動。只能通過再次按下 Bracket 按鈕來恢復控制電路。