管狀電加熱器——加熱元件：加熱元件的裝置、選擇、操作、連接

每個電阻加熱器都是一個高電阻電阻（加熱元件），配備有輔助裝置，用於提供電流、電氣絕緣、防止機械損壞和緊固。

管式電加熱器（加熱元件）是中低溫加熱裝置最常用的電熱裝置。它們完全不受外部影響，包括接觸空氣。

一種帶有加熱元件的裝置

通常，加熱元件由薄壁（0.8 - 1.2 毫米）金屬管（護套）組成，其中放置螺旋形高電阻絲。線圈的末端連接到接觸桿，接觸桿的外部導線用於將加熱器連接到電源。如果運行中的加熱元件的表面溫度不超過 450 g，管材可以是碳鋼。 C 和不銹鋼在較高溫度下或當加熱元件在腐蝕性環境中運行時。

帶有加熱元件的裝置。密封設計的管狀電加熱器（十）：1——鎳鉻合金螺旋管，2——管子，3——填料，4——引針，5——密封密封套，6——緊固螺母，7——接線端子。

螺旋與管道絕緣，填充物具有高電絕緣性能和良好的導熱性。大多數情況下，方鎂石（鎂的結晶混合物）用作填料。填充填充物後，加熱元件的管子被加壓。在高壓下，方鎂石變成整體，可靠地固定沿加熱元件管軸的螺旋。壓制的加熱元件可以彎曲成所需的形狀。加熱元件的接觸棒用絕緣體與管道絕緣，端部用防潮矽漆密封。

加熱元件的優缺點

加熱元件的優點是使用靈活、可靠和安全。它們可用於與氣體和液體介質接觸。加熱元件不怕振動和衝擊，但也不防爆。加熱元件的工作溫度可達 800 克。 C，這不僅滿足了它們在傳導和對流加熱裝置中的用途，而且還滿足了它們在輻射（紅外線）加熱裝置中的發射器的用途。由於螺旋密封，加熱元件的使用壽命達到 10,000 小時。

加熱元件以各種設計製造，使其能夠集成到從工業爐到家用電加熱器的各種裝置中。除了通常的設計外，還生產具有直徑為 6.5 至 20 毫米的筒的單端加熱元件，其特點是高比表面功率，以及具有用於傳熱的發達表面的平面加熱元件。

加熱元件的缺點包括由於使用昂貴的材料（鎳鉻合金、不銹鋼）而導致的金屬消耗量大和價格高、使用壽命不長、無法維修 燃燒螺旋.

三元管狀電加熱器NV-5.4/9.0

如何選擇加熱元件

功率為 15 W 至 15 kW 的 TEN 在長度為 250 至 6300 mm、外徑為 7 至 19 mm 以及標稱電壓為 12 至 380 V 的單個或三個元件設計中生產。

選擇加熱元件時，需要考慮：加熱元件的用途、功率、供電電壓、使用條件（加熱環境、加熱性質、熱交換條件、所需溫度）。

可以從加熱元件管的單位表面移除的力（比載荷）取決於操作條件、管材料和填充材料。

加熱元件根據加熱介質所需的計算功率來選擇：Pcalculation = (Kz x Ppol) / efficiency，其中 Kz — 安全係數 (1.1 — 1.3)，efficiency — 效率，考慮到功率損耗。

從目錄中找到滿足電壓、功率操作條件的加熱元件。外殼的溫度和加熱環境，以及形狀，將加熱元件放置在工作空間中的可能性。然後根據Pcalc和加熱元件的單位功率確定加熱元件的數量。

使用加熱元件

電熱元件失效的主要原因 工作期間 - 違反端子密封，外殼腐蝕損壞，過熱導致螺旋破損。這些原因是由於在將導線連接到加熱元件時接觸桿上的應力過大，在加熱元件管的表面形成水垢層造成的。

遵循以下建議可以提高管式電加熱器運行的可靠性：

1) 連接發熱體時，切勿對接觸桿螺母施加過大的力，以免影響發熱體輸出端的密封性。

2）需要關閉加熱元件無水運行。

3）每2-3個月需清洗1次發熱體表面水垢，避免在發熱體上沉積厚度超過2mm。