螺絲端子與傳統電纜端子的比較特點

在過去的 5-6 年裡，隨著傳統的電纜端頭和壓接套管，俄羅斯電力市場上出現了一組用於緊固件和電纜連接的新產品——所謂的“螺栓”（它們是“螺釘”，它們是“機械”）。 ，上衣和袖子。

與焊接不同，這是過去不可撤銷的事情，傳統上是一種壓接方法，（使用特殊的壓接鉗、成型模具和沖頭）基於電纜芯夾上的緊固件“螺栓”連接器，帶有螺栓（螺釘）和剪切頭。當達到計算的夾緊力時，螺栓頭會折斷，使固定不可逆，螺栓的套圈/套管“主體”的其餘部分提供與電纜芯的機械和電氣強度接觸。從某種意義上說，在俄羅斯市場上普及“螺栓”連接器的成功可謂自相矛盾。

它首次出現是在 98 年違約前一年。作為熱縮連接器 «Raichem» 組件的一部分，國外的 «機械奇蹟 « 以每件 20 美元的價格幾乎沒有機會獲得國家認可。

工匠們並沒有遲到，在很短的時間之後，“螺栓”的第一個國內版本就找到了他們富有且非常罕見的買家。也許當時唯一關注價格過高的“螺栓”尖端和襯套的地方是 Mosenergo 緊急維修服務倉庫......

然後有一個“默認”......然後有可恥的謠言說 «螺栓» 連接器像蠟燭一樣燃燒 «那» 接觸形成 螺栓擰緊不如通過壓接固定時可靠 «這個 «螺栓» 很可能是完全禁止使用 «...

然而，正如您所知，沒有壞的公關……為“螺栓”連接器的發展設定步伐的“發動機”是不斷發展的俄羅斯熱縮工業。熱縮套管的原理正是為已安裝的電纜橫截面範圍設計的，可用作覆蓋類似範圍的元件接線片和套管。在最終用戶需求不確定的情況下（如在緊急維修服務的情況下），或最終用戶本人不明（轉售鏈），全套熱縮套管電纜接線頭和連接對稱範圍的袖子顯得實用、方便和合適。

除了對實用性和便利性的明確考慮，通常將價格和質量問題置於次要地位之外，«螺栓»連接器的成功發展始終伴隨著一種精英主義和種姓優勢的火車...... - 組裝帶耳朵的熱縮套管和帶切割頭的套管 — « 酷、高品質、現代 ... «

所有這些因素都在推動螺栓眼產量的增長。
製造商終於開始對帶剪切螺栓的端頭和套筒給​​予更多關注，主要螺栓部件端頭和套筒的生產質量——螺栓本身，因為螺栓的最終質量和連接的可靠性取決於螺栓的幾何形狀套管和尖端取決於電纜在張力下的情況，因此電纜網絡作為一個整體的性能和可靠性（不是故障率）。他們還更加積極地研究選擇合適的材料來製造螺栓和產品外殼。

今天的現像是“螺栓”連接器，其價格比用於壓力測試的類似物的價格高 5-6 倍，並且通過壓在“螺栓”固定上具有明顯優越的連接質量——“螺栓”連接器的俄羅斯市場仍在繼續發展。

奇怪的是，市場的增長並沒有以犧牲富人為代價，富人對消費者的價格不敏感，就像最新款的名車和超級昂貴的汽車一樣，而是以犧牲普通人為代價，有大多是普通和常客。

為什麼在一個生活水平不如德國那麼高、價格問題比質量和可靠性問題更重要的國家，螺栓接線片如此普遍？這個問題的答案源於從一開始就圍繞入耳式耳機和連接器的誤解。

誤解 #1：

“螺栓固定式接線片和套管是通用的，因為它們可用於鋁導體電纜和銅電纜。”

通常，這種錯誤信息的來源是製造商本身 - 由於無能或其他原因......在這種情況下，據說製造“螺栓”連接器的某種“特殊合金”以及“這種合金”的事實與銅纜以及鋁纜同樣兼容 «.

事實上，生產了由 B95、D16T 等鋁合金製成的雙頭螺栓和套管，這意味著使用它們只能連接和端接鋁電纜。為了賦予它們靈活性，“螺栓”連接器（它們的主體和螺栓）至少需要額外的鎳或錫鉍電鍍層。

誤解 #2：

“與壓接同類產品相比，螺栓連接器更好、更可靠且質量更好，因為它們的價格足以說明這一點。”

事實上，“螺栓”連接器的價格唯一證明的就是更高的生產成本。

與壓接對應物相比：

• “螺栓”連接器實際上體積更大，這會影響成本的原材料部分；

• 在“螺栓”的生產過程中，超過 50% (!) 的材料被浪費了（對於“壓接”，該值不超過 18%）。

• 從技術上講，“螺栓”的生產更加勞動密集型，需要花費大量時間。

誤解 #3：

« 緊固連接器比壓接連接器更好、更可靠、質量更好，因為它們的堅固性充分說明了這種個性化的高科技外觀 «。

事實上，比較“螺栓”連接器及其壓接對應物，很難不同意這樣一個事實，例如，“螺栓”連接器套管看起來比鋁“更酷”和“更複雜”幾個數量級壓接套筒，它只是一根鋁管。

其實，表面上的“酷”並不代表實質上的“酷”。

«螺栓» 連接器堅固而厚重的外觀根本不是讓產品看起來“像樣”的願望，這是有原因的，由建設性的必要性決定。

首先，由於一種型號的“螺栓”連接器設計用於覆蓋整個電纜橫截面範圍（例如，標準尺寸 70/120 意味著安裝在橫截面為 70 mm²、95 mm² 和 120 mm² 的電纜上) - 它是根據最大橫截面（在我們的例子中為 120 平方毫米）製造的，並且根據安裝的截面，由螺栓的插入深度提供接觸以擰緊芯。

其次，“螺栓”連接器通常最初設計用於電纜的圓形和扇形鋁導體，最初需要比壓接端子更大的手柄內徑，其中扇形芯必須預先倒圓使用特殊模具或使用比電纜橫截面大一號的尖端。

第三，“螺栓”的上部槍管、“螺栓”套筒的尖端或主體的厚度達到 8 毫米（！）。這種縮短在結構上是合理的，因為在這部分中有用於剪切螺栓的螺紋孔。如果壁厚變薄，在擰入時，螺栓會在達到一定的擰緊力之前，先撕掉連接器本體的螺紋。

誤解 #4：

“螺栓”連接器的安裝速度比對應的壓接連接器快。 «

事實上，這只能出現在從未編輯過任何“現場”並且對過程有純粹“推測”看法的初學者身上。

專業人員

缺點

一個標準的尖端或套筒尺寸——適用於電纜橫截面的範圍；對應於熱縮連接器中的類似情況——一個連接器（一組熱縮）用於多個電纜截面。
無需專業工具：只需準備標準扳手和一把扳手即可。

與壓接頭和套管相比成本高；
在螺栓接線片的情況下，接觸連接的機械強度和電氣強度明顯低於壓接；
當力小於標稱值時，頭部斷裂的風險。

因此，儘管有這些“優點”，但螺栓並沒有從壓接電纜配件市場上取代傳統的接線片和套管。這在一定程度上受到了他們的“缺點”的影響。鑑於其“重量”（實際重量和價格），“博爾特”在市場上佔有一席之地。品味問題“……