電弧焊

在電弧焊方法中，電弧放電在電極的金屬棒和工件之間產生並保持。電弧的熱能使工件和電極金屬芯局部熔化，形成熔池和保護渣。

電弧焊的焊接電源根據電極直徑、電極塗層性能、焊接位置、連接類型、尺寸和工件特性等各種參數提供強度為30至400安培的直流電或交流電。焊接電源的電壓必須大於點火電壓（見 焊接電源參數).

帶塗層的焊條被夾在與焊接站的電輸出端子之一相連的焊條夾中。 “接地”連接到焊接電流源並位於工件上。

電弧的點燃是通過在工件上摩擦電極尖端或使電極靠近工件表面幾毫米來實現的。必須始終保持電弧，使電極尖端與工件之間的距離保持恆定，以免短路。

電弧焊

焊條由兩部分組成：

1、金屬芯呈圓柱形，呈棒狀，位於電極中心。焊條的主要作用是傳導電流，形成焊縫金屬。

2. 蓋子：電極的外圓柱部分。通過在熔融金屬周圍形成氣體環境，它有助於防止焊池被大氣氧化。塗層還在焊縫頂部形成保護渣。這種熔渣保護熔體免受氧化和快速冷卻。塗層對電弧的穩定和電離起著重要作用。塗層具有復雜的化學成分，可能包括金屬、礦物和有機成分。

塗層電極的直徑從 Ø 1.6 到 Ø 8 毫米不等。總長度從 250 到 500 毫米。一些電極的直徑為 10 … 12 毫米，長度為 1000 毫米，用於特殊類型的工作。

電弧焊焊條的主要藥皮種類：

1) 酸性（氧化鐵和含鐵合金）。

2) 鹼性（基於碳酸鈣和氟化鈣）。

3) 纖維素（以纖維素計）。

4) 金紅石（以氧化鈦為主）。

5）含有鐵粉（以金屬粉計）。

6) 特殊（上述類型的組合加上各種成分）。

使用具有不同塗層的電極的工作類型：

1) 金紅石——用於當前的焊接操作。

2) 主要——用於在壓力下工作或強度要求更高的結構。

3) 纖維素——用於在水平位置深度穿透根部縫合線。

電弧焊前焊條的存放和準備：

金紅石電極和基電極應在300攝氏度的烘箱中烘烤2小時。乾燥後，此類焊條應在焊接區的便攜式烤箱中以 120 攝氏度的溫度進行處理。其他電極（金紅石、纖維素和酸）儲存在加熱的房間內，相對濕度低於 60%。

主電極的新製造技術和真空封裝提供了一種水分極低的塗層，使用前不需要退火和乾燥。

焊接電極

焊條電弧焊的方式：

如果焊接電流強度低，焊縫熔深低，電弧不穩定，焊縫金屬有氣孔和夾渣，使焊縫性能惡化。在高電流下，熔融金屬變得過於液態。

安培數的選擇取決於：電極的直徑、電極的化學性質、工件的特性、焊接位置、工件的厚度。

焊接電流的強度隨著電弧長度的增加而降低。相反，隨著弧長減小，電流增加。

焊接電流對電極直徑的依賴性

焊接電流取決於零件的厚度

根部線跡通常做成負極性：電極夾的插頭接（-）端，地線夾的插頭接電流源的（+）。

完成焊道和填充熔融金屬通常以正極性進行：焊鉗的插頭連接到 (+)，接地夾的插頭連接到 (-) 端子。

焊工工作場所的典型組成包括：

1、焊接電流源。

2. 帶支架的電極電纜。

3.用電線接地夾。

4.便攜式鹼性電極烘箱。

5.專用電焊面罩配有色眼鏡、電焊手套和服裝。

6. 清理焊縫的破壞錘和鋼絲刷。

7.電動角磨機，用於清潔邊緣和接縫。

8. 防護屏風或窗簾。

9.通風系統。

焊工的工作場所