微機電系統(MEMS 組件)和基於它們的傳感器

MEMS 組件(俄羅斯 MEMS)— 指微機電系統。它們的主要區別在於它們包含一個可移動的 3D 結構。它因外部影響而移動。因此,電子不僅在 MEMS 組件中移動,而且在組成部分中移動。

基於它們的微機電系統和傳感器

MEMS 組件是微電子學和微機械學的要素之一,通常在矽基板上製造。在結構上,它們類似於單片集成電路。通常,這些 MEMS 機械零件的尺寸範圍從單位到數百微米,晶體本身從 20 μm 到 1 mm。

MEMS結構的例子

圖 1 是一個 MEMS 結構的例子

使用示例:

1、各種微電路的製作。

2. MEMS振盪器有時會被更換 石英諧振器.

3、傳感器生產,包括:

  • 加速度計;

  • 陀螺儀

  • 角速度傳感器;

  • 磁力傳感器;

  • 氣壓計;

  • 環境分析師;

  • 無線電信號測量傳感器。

MEMS 結構中使用的材料

製造 MEMS 組件的主要材料包括:

1.矽。 目前,大多數電子元件都是由這種材料製成的。它具有許多優點,包括:鋪展性、強度,在變形過程中幾乎不會改變其特性。光刻後蝕刻是矽 MEMS 的主要製造方法。

2.聚合物。 由於矽雖然是一種常見材料,但價格相對昂貴,因此在某些情況下可以使用聚合物來代替它。它們在工業上大量生產並具有不同的特性。聚合物MEMS的主要製造方法有註塑成型、沖壓成型和立體光刻。

以大型製造商為例的產量

對於這些組件的需求,我們以 ST Microelectronics 為例。它在 MEMS 技術上進行了大量投資,其工廠每天生產多達 3,000,000 個元件。


開發 MEMS 組件的公司的製造設施

 

圖 2 — 一家開發 MEMS 組件的公司的生產設施

生產週期分為5個主要階段:

1、芯片生產。

2. 測試。

3. 裝箱。

4. 最終測試。

5. 交付給經銷商。

生產週期

圖 3——生產週期

不同類型的 MEMS 傳感器示例

讓我們來看看一些流行的 MEMS 傳感器。

加速度計 這是一種測量線性加速度的裝置。它用於確定對象的位置或運動。它用於移動技術、汽車等。

加速度計識別的三個軸

圖 4——加速度計識別的三個軸

MEMS加速度計的內部結構

圖 5——MEMS 加速度計的內部結構


加速度計結構解釋

圖 6——加速度計結構解釋

使用 LIS3DH 組件示例的加速度計功能:

1.3軸加速度計。

2. 適用於 SPI 和 I2C 接口。

3. 4 個刻度的測量:± 2、4、8 和 16g。

4. 高分辨率(高達 12 位)。

5. 低功耗:低功耗模式 (1Hz) 為 2 µA,正常模式 (50Hz) 為 11 µA,關斷模式為 5 µA。

6、工作彈性:

  • 8 ODR:1/10/25/50/100/400/1600/5000 赫茲;

  • 帶寬高達 2.5 kHz;

  • 32級FIFO(16位);

  • 3個ADC輸入;

  • 溫度感應器;

  • 1.71 至 3.6 V 電源;

  • 自診斷功能;

  • 外殼 3 x 3 x 1 毫米。 2.

陀螺儀 它是一種測量角位移的裝置。它可用於測量繞軸的旋轉角度。此類設備可用作飛行器的導航和飛行控制系統:飛機和各種無人機,或用於確定移動設備的位置。


陀螺儀測量數據

圖 7——用陀螺儀測量的數據


內部結構

圖 8——內部結構

例如,考慮 L3G3250A MEMS 陀螺儀的特性:

  • 3軸模擬陀螺儀;

  • 抗模擬噪聲和振動;

  • 2個測量刻度:±625°/s和±2500°/s;

  • 關機和睡眠模式;

  • 自診斷功能;

  • 工廠校準;

  • 高靈敏度:2 mV/°/s 在 625°/s

  • 內置低通濾波器

  • 高溫穩定性(0.08°/s/°C)

  • 高衝擊狀態:10000g in 0.1ms

  • 溫度範圍 -40 至 85 °C

  • 電源電壓:2.4—3.6V

  • 功耗:正常模式下為 6.3 mA,睡眠模式下為 2 mA,關機模式下為 5 μA

  • 外殼 3.5 x 3 x 1 LGA

結論

在MEMS傳感器市場,除了報告中討論的例子外,還有其他要素包括:

  • 多軸(例如 9 軸)傳感器

  • 圓規;

  • 用於測量環境(壓力和溫度)的傳感器;

  • 數字麥克風等。

現代工業高精度微機電系統,積極用於車輛和便攜式可穿戴計算機。

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