變頻調速在壓縮機設備中的使用

本文致力於壓縮機電動機的頻率驅動及其選擇標準。

在許多壓縮機中，電動機功率的選擇考慮了設備的最大性能，儘管設備在最大性能下運行所對應的時間通常佔總運行時間的 15-20%。因此，考慮到性能，以恆定速度運行的電機消耗的電力比在最佳運行模式下運行設備所需的電力要多得多（高達 60%）。

現在，優化設備運行最有前途的方法之一是將驅動電動機的轉速切換為頻率控制……性能 電動機的頻率控制裝置 （以下簡稱 FC——變頻器）讓您實現以下優勢：

• 發動機的平穩（受控）啟動和停止，為設備本身和電源電路的開關元件提供備用操作模式，這有助於將其使用壽命延長數倍並降低維修運營成本；

• 設備（壓縮機）根據負載連續運行的操作控制，保持所需的輸出壓力。在這種情況下，達到了最大的節能效果（減少40-50%的用電量）。由於所消耗的電能對設備的性能值有明顯的依賴性，因此可以實現這種效果。例如，當壓縮機容量減半時，電動機的電能消耗減少八倍。

直到最近，阻礙變頻器 (FC) 廣泛採用的主要障礙是變頻器的成本相對較高，以及缺乏為變頻器的實施、保修和保修後服務提供技術支持的製造商代表.目前，獨聯體國家已經形成了專業開發公司網絡，從事幾乎所有領先變頻器製造商的產品銷售和技術支持。

至於逆變器的成本，實施設備的既定做法表明，購買逆變器最可接受的投資回收期不應超過兩年，在決定引入逆變器的經濟可行性時應考慮到這一點。

不同廠家的逆變器的主要技術特點在變流器功率部分和元件座的構造原理上是非常相似的。外國公司提供的設備之間的主要區別在於使用的用戶界面、編程程序和一組已實施的管理和控制功能。由於這些特性，相同功率的逆變器的價格區間分佈相當廣泛，這就需要清楚地了解逆變器應用的特性，以排除功能（和價格）冗餘的設備，例如來自三菱電機。

為了確保設備的最佳選擇，有必要首先檢查變頻器的實施對象，因為實現變頻器實施的最大效率的最重要條件是正確（最佳）設置變頻驅動，考慮到以下特點：

• 驅動電機負載的性質，壓縮機的冷卻、冷卻和潤滑方法；

• 變頻器編程功能，包括識別電機參數（功耗、轉速等）的能力；

• 對主頻率驅動單元的健康狀況進行內部診斷；

• 對短期停電的充分反應；

• 跟踪發生故障時停止機制的方式；

• 實現監控和切換外部開關設備的能力。

從技術指標和價格指標分析的結果來看，目前接受度最高的產品是丹佛斯和施耐德電氣的產品，它們對銷售的產品也有發達的技術支持網絡。