電烤箱節能的 10 種方法

1. 保溫電烤箱溫度的系統控制，通過在烤箱的穩定溫度下檢查外壁蓋的溫度，隨後去除絕緣缺陷。這可節省高達 30% 的能源。

2. 改善電爐的密封性，清除貨門、熱電偶開口、磚石等處的洩漏。根據有條不紊的烤箱中加工產品的尺寸組裝石棉篩。

任何孔洞和洩漏的損失的一個例子是在電烤箱中不同溫度下 1 m2 孔洞的平均輻射損失：

爐溫，克C（爐內每 1 m2 開口的損失，kW）— 600 (17), 700 (26), 800 (36), 900 (55)。

一種踏板裝置，用於在熔化鋁和其他輕金屬的電熔爐上取一部分熔融金屬時打開爐蓋，減少“有害”打開爐蓋的時間，從而減少相關的熱損失.

3.用鋁漆噴塗電爐外殼，可節省高達熱損失值 4 - 6% 的能源。

4. 最大程度利用電爐工作容積，因同一零件砌築密集，不同零件聯合加工，改進裝料裝置設計，各電爐間零件形狀尺寸合理分佈，以達到確保細胞的最大質量。

禁止使用負載低於其通行電源 70% 的電爐。所列措施可確保降低熱處理的單位能耗並提高烘箱的生產率。

5、自動控溫電烤箱的應用。減少 25% 的供熱用電量。

6、變工作容積電爐（帶活動拱）的應用。為了根據加工產品的數量改變爐子的工作容積，爐頂是可移動的。

拱頂由一個特別改裝的絞車移動。這實現了高達 25% 的節電，並將吹製金庫爐的初始加熱時間減少了高達 40%。

7、減輕電烤箱充電容器的重量和體積。通過縮小尺寸和改進設計減輕籃子、箱子和其他貨物容器的重量。貨物集裝箱的質量不得超過整個籠子重量的10%。這樣，電爐每加工1噸產品，可降低10-15%的用電量。

8、紅外線烘乾產品。紅外燈系統內置於烘箱或其他設備中，其大小和配置視生產需要而定。用紅外線乾燥的方法（特別是對於油漆和清漆）與傳統乾燥方法相比具有顯著優勢，因為紅外線穿透油漆層，加熱產品表面。因此，乾燥過程從塗層的下層開始，這大大減少了乾燥時間並提高了塗漆表面的質量。同時，節能達到30-40%。

9、使用加熱硝石、鹽、油等浴槽，將管狀加熱元件直接放入被加熱介質中，而不是在浴槽外壁襯裡放置鎳鉻合金螺旋管加熱浴槽。這可節省高達 40% 的能源。

十。高頻加熱元件使用方式的改進，原因如下：

a) 採用多點感應器，在這種情況下，加工件在多個地方同時生產，節能達到35—40%，

b) 集中供電硬化機的使用（可能僅當高頻網絡的長度不超過200-300 m時，長度的增加會導致大量的電力損失）。在這種情況下，機器的自動控制是必要的，因為每台機器的操作必須與由該發電機供電的其他機器的操作協調。節電達60%，

(c) 使用多工位硫化機。在這種情況下，兩個電感器安裝在機器上，並通過高頻電流與它們分開供電。在零件加工過程中，第一個電感器是第二個電感器的預設細節。節能是通過減少運行時間來實現的。