能源中的遠程機械系統

遠程機械化 - 為技術對象配備遠程機械裝置,以遠程控制對象並將它們組合成具有集中控制的單一複合體。遠程機械化可以是全部的或部分的,這取決於該系統執行的功能。
Telemechanics 代表一組設備和軟件,提供從各種對象接收和傳輸信息、信號的能力,還允許您控制這些對象的設備。
在本文中,我們將考慮什麼是電力設施的遠程機械系統 - 發電廠、變電站。
電力設備的遠程機械實際上就是這樣一個自動化過程控制系統(APCS),它包括幾個獨立的系統:
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自動控制系統(ACS);
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調度和技術控製手段(SDTU);
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用於收集、處理、存儲、分析有關電氣設備運行的各種信息的軟件(SCADA);
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自動化商業電力計量系統 (ASKUE);
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儀表板、帶開關裝置的面板、儀器。
之間傳輸數據 遠程機械系統 具有中央控制點的對象,根據對象的相互位置,使用無線、有線通信、高壓電力線上的高頻通信。
遠程機械系統的構建方式可確保信息、設備控制信號傳輸的高精度、快速性和可靠性。此外,這些系統的主要任務之一是組織快速準確地記錄電網某些參數、設備狀態的變化,這是由於該過程的最大自動化而得到保證的。
遠程機械系統用於組織對位於距離控制中心不同程度的站點的設備的監視和控制。在能源設施中,禁止長時間停留或完全不可能有人停留的地方(例如,由於高背景輻射、高污染)。
電力行業遠程機械系統的優缺點
遠程機械系統的優點包括:
- 獨立於能源設施控制和管理對象的遠程(對於配電變電站 - 中央調度中心)。由於電力設施中遠程機械系統的存在和現代通信設施的使用,這些設施的控制和管理可以從任何點進行,而不管設施的相對位置如何。也就是說,通過遠程機械系統,可以組織對例如位於多個區域的對象的控制和管理;
— 控制操作技術人員的可能性。在設備運行啟動過程中,特別是在排除事故和技術違規過程中,操作技術人員可能會出現失誤。由於 APCS 系統的可用性,特別是 監控與數據採集系統下達變電站設備運行指令的值班調度員,可以實時監控指令的執行過程。
如果在工作中犯了錯誤 執行操作切換,值班調度員可以及時發現此錯誤並通知服務人員,從而可以防止各種不良後果的發生。
例如,如果需要拆除電力變壓器進行維修,操作人員將執行所有必要的操作,將這台設備從電網中斷開,但只有在上級操作人員——值班調度員之後,才會將這台設備接地親自確保所執行的開關和生產是可能的進一步操作 — 電源變壓器的接地。根據正在執行的切換的複雜性,此檢查可能會執行多次;
- 降低成本。由於電力設備中遠程機械系統的存在,可以顯著降低維護人員的維護成本,因為控制設備的運行模式,從微處理器終端讀取信息以保護設備有關違反電網中的操作模式,以及高壓開關、電機驅動斷路器的操作,都可以遠程進行;
- 效率。設施內人員直接管理設備需要一定的時間:檢測故障、記錄日誌、向上級人員報告、接收命令執行某些命令、在日誌中記錄命令、執行命令, 記錄完整的日記命令報告給更高級別的人員。
在通過 APCS 系統遠程控制設備的情況下,必要的操作執行得更快,因為當需要時值班調度員可以立即直接執行命令。
就缺點而言,遠程機械系統最明顯的缺點是它們的脆弱性。遠程機械系統是一套複雜的設備,其中一個元件隨時可能發生故障。這將導致該系統的錯誤操作、錯誤信號的出現或完全無法操作。這種工作中斷很少見,但確實會發生。
基於以上所述,可以得出結論,在配備遠程機械系統的發電廠中,不可能完全放棄服務人員,因為在遠程機械系統發生故障或運行錯誤的情況下,需要人員干預。
然而,在電力行業使用這些系統可以顯著減少服務人員的數量。例如,在一組多個變電站中,由於遠程機械系統的可用性,每個變電站都不需要常駐維護人員,因為對所有對象的控制都是從控制室遠程執行的。
在這種情況下,只有一個現場團隊足以為設施提供服務,該團隊將在需要工作人員進行操作干預的緊急情況下到達設施。在變電站沒有遠程機械系統的情況下,為了對設備的運行進行持續控制並及時發現故障和緊急情況,需要在變電站配備常駐維護人員。
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