開關櫃維護

配電設備 (RU) 維護的主要任務是：確保電氣設備的指示操作模式和可靠性，遵守執行操作切換的既定程序，監控計劃和預防工作的及時實施。

工作可靠性 配電設備 表徵 100 個鏈接的具體損壞是很常見的。目前，對於 10 kV 開關設備，該指標處於 0.4 水平。開關設備中最不可靠的元件是驅動式斷路器（佔所有故障的 40% 到 60%）和隔離開關（佔所有故障的 20% 到 42%）。

故障的主要原因：絕緣子的故障和重疊，觸點連接過熱，驅動器故障，由於維修人員操作不當造成的故障。

不斷開開關櫃的檢查必須進行：

• 在有長期值班人員的設施中——至少每三天一次，

• 在沒有長期值班人員的場所——至少每月一次，

• 在變電站——至少每 6 個月一次，

• 電壓高達 1000 V 的開關設備——每 3 個月至少 1 次（對於 KTP——至少每 2 個月 1 次），

• 短路後。

執行檢查時，檢查：

• 照明和接地網絡的運行，

• 防護設備的可用性，

• 充油設備的油位和溫度無漏油，

• 絕緣子的狀況（灰塵、裂縫、放電），

• 接觸狀況，測量裝置和繼電器的密封完整性，

• 開關位置指示器的可維修性和正確位置，

• 報警系統的操作，

• 供暖和通風的操作，

• 房屋狀況（門窗的可維修性、屋頂是否漏水、鎖的存在和操作）。

開放式開關設備的特別檢查是在惡劣的天氣條件下進行的——大霧、結冰、絕緣子污染增加。檢查的結果記錄在一個特殊的日誌中，以便採取措施消除檢測到的缺陷。

除檢查外，設備和檢測裝置還需根據 PPR 進行預防性檢查和測試。執行的活動範圍受到監管，包括一些一般操作和此類設備的一些特定工作。

常見的包括：測量絕緣電阻、檢查螺栓連接的發熱情況、測量直流接觸電阻。具體檢查是運動部件的時間和動作、開關的特性、自由釋放機構的操作等。

觸點連接是開關設備中最脆弱的點之一。接觸連接的狀況由外部檢查和預防性測試期間通過特殊測量確定。在進行外部檢查時，需要注意其表面顏色、雨雪期間水分的蒸發、觸點是否存在發光和火花。預防性測試包括使用熱指示器檢查螺栓接觸接頭的加熱情況。

一般使用特殊的熱敏膜，常溫下為紅色，櫻桃色——50——60℃，深櫻桃色——80℃，黑色——100℃。110℃1小時內，它崩潰並獲得淺黃色。

將直徑為 10-15 毫米的圓形或條形熱敏膠片粘貼到受控位置。此外，它必須對服務人員清晰可見。

RU 10 kV 母線在 25 °C 的環境溫度下不應加熱到 70 °C 以上。最近，為了控制接觸接頭的溫度，使用了基於熱阻的電溫度計、熱燭、熱像儀和高溫計（它們工作利用紅外輻射的原理）。

電流超過 1000 A 的母線進行接觸連接的接觸電阻測量。使用微歐表對斷開和接地的設備進行測量。在這種情況下，母線在觸頭連接處的截面電阻不應超過整條母線同一截面（沿長度和橫截面）電阻的1.2倍以上。

如果接觸連接狀況不理想，則對其進行維修，為此將其拆開，清除氧化物和污垢並塗上特殊的防腐蝕潤滑劑。用扭矩扳手重新擰緊以避免變形。

對懸式和支撐絕緣子用2500V兆歐表測量絕緣電阻，對1000V以下的二次迴路和配電裝置用1000V兆歐表測量絕緣電阻，如果每個絕緣子的電阻至少為300 兆歐，二次電路和設備的絕緣電阻 RU 高達 1000 V — 不小於 1 兆歐。

除了測量絕緣電阻外，還對支撐單體絕緣子進行加頻電壓測試1分鐘，對於低壓網絡，測試電壓為1kV，在10kV網絡中測試電壓為42kV。多元件絕緣子的控制是在正環境溫度下使用量油尺或恆定火花隙棒進行的。為了拒絕絕緣體，使用特殊表格來分配沿花環的電壓。如果絕緣體的電壓低於允許電壓，則該絕緣體將被拒絕。

在運行過程中，絕緣子表面會沉積一層污物，在乾燥天氣下不會產生危險，但在大雨、霧、雨中會導電，從而導致絕緣子重疊。為了消除緊急情況，定期用手擦拭絕緣子，使用真空吸塵器和絕緣材料的空心棒，帶有捲毛刷形式的特殊尖端。

水射流用於清潔開放式開關設備的絕緣體。為了提高絕緣體的可靠性，它們的表面用具有防水特性的疏水膏處理。

隔離開關的主要故障有觸頭系統燒焊、絕緣子、驅動等故障。也在其他地方開車。

調整三極隔離開關時，檢查刀片的同時嚙合情況。使用正確調整的隔離開關，刀片不應到達接觸墊擋塊 3 - 5 毫米。對於額定電流為 400 … 600 A 的隔離開關，來自固定觸點的刀刀拉力必須為 200 N，對於電流為 1000 – 2000 A 的隔離開關必須為 400 N。

檢查油開關、絕緣子、桿時，檢查安全閥膜的完整性、油位和熱膜的顏色。油位必須在量油尺刻度的允許值內。如果接觸電阻符合製造商的數據，則認為接觸質量令人滿意。

檢查油量開關時，要注意接觸桿頂部的狀況、柔性銅補償器、瓷棒的完整性。如果一根或多根桿斷裂，則立即拆下開關進行維修。

電弧觸點的異常加熱溫度會導致油變黑、油位升高並產生特殊氣味。如果開關的油箱溫度超過70℃，也要取出來維修。

油開關損壞最嚴重的元件是它們的驅動器。執行器故障的發生是由於控制電路故障、鎖定機構未對準、運動部件故障和線圈絕緣擊穿。

當前對開關設備的維修是為了確保設備的可操作性，直到下一次預定的維修，並提供單個單元和零件的修復或更換。正在進行大修以恢復全部功能。它是通過更換任何部件（包括主要部件）來實現的。

電壓高於 1000 V 的開關設備的當前維修在必要時進行（在電力公司總工程師規定的時限內）。油斷路器大修 6-8 年 1 次，負荷斷路器和隔離開關 4-8 年 1 次，分離器和短路器 2-3 年 1 次。

目前對電壓高達 1000 V 的開關設備的維修在開放式變電站每年至少進行一次，而在封閉式變電站則在 18 個月後進行一次。同時，監控端部配件的狀況，進行灰塵和污垢的清潔，以及更換絕緣子、輪胎修復、接觸連接和其他機械單元的緊固、光和聲音修復、信號電路, 測量和測試是根據標准進行的。

電壓高達 1000 V 的配電設備至少每 3 年檢修一次。

將變電站轉為無人值守的配電盤操作，可以將高技能工人和工程師和技術人員從記錄儀表讀數和對變電站進行一般監督的非生產性勞動中解放出來。廣泛應用解決了高壓變電站配電盤值班人員徹底淘汰的問題 自動化和遠程機械.

在網區變電站自動化方面，由專業隊伍集中搶修的比例大幅提升。由於變電站之間相距相當遠，集中進行所有維修是完全不合適的。