CNC車床用電氣設備

數控車床用於加工車削體等工件。我們將使用機器型號 16K20F3 的示例來考慮 CNC 車床的電氣設備。車床型號 16K20F3 廣泛用於加工外圓柱面（具有不同複雜程度的台階和曲線輪廓）和螺紋加工。

機器的總體視圖如圖所示

對於金屬切削機床，採用以下命名系統（除了代表機床本身的一組字母和數字）：F1 — 帶有數字顯示和預設坐標的機床，F2 — 帶有 CNC 定位系統，F3 —配備輪廓 CNC 系統，F4 — 帶自動換刀功能的多功能機床。

米。 1、16K20F3機型全貌：1——床身，2——自動變速箱，3，5——程序控制面板，4——電氣櫃，6——主軸頭，7——防護屏，8——背帶，9——液壓放大器，10——水電站。 CNC 系統被理解為控制設備所必需的一組專用設備、方法和工具。實際上，CNC 設備是該系統的一部分，在結構上作為一個單獨的機櫃實現。最近，隨著微處理器技術的改進，基於它的 CNC 設備有時直接內置到機器中。

16K20F3 型車床具有 CNC 輪廓加工系統。輪廓系統確保工作體沿著給定軌跡（直線、圓、高階曲線等）從一點運動到另一點。作為一種特殊情況，輪廓系統提供沿其中一個坐標軸的加工。

機器的基礎是整體鑄件，床身位於其上。主驅動電機位於底座內部。支撐托架和後部流體在床導軌上運行。儀表板上有一個自動變速箱（AKS）。六把刀具——銑刀——可以同時安裝在刀頭的旋轉刀架上。

卡盤——金屬切削或木工機械的一部分，用作主軸（前頭）車床或工具（磨床）的支撐，或用於支撐工件（車床尾部）的裝置。

數控車床型號 16K20F3 提供：

• 卡尺在兩個坐標 Z 和 X 中的移動，自動切換

• 通過切換 AKS 齒輪實現主軸旋轉，通過圍繞 Z 軸旋轉刀架來更換刀具。

機器控制對像有：1——主驅動，2——進給驅動，3——刀架驅動，4——冷卻系統驅動，5——液壓單元驅動，6——潤滑系統驅動，7——進給泵驅動。

驅動電機的技術特性如表1所示。

主運動驅動器包含一個不受調節的異步電動機和一個提供九個主軸速度的自動變速箱。動力驅動器由一個單獨的單元控制，該單元提供卡鉗和螺桿機構的步進電機的操作。其餘驅動器是輔助的且不可調節的。

表 1. 數控車床驅動器型號 16K20F3 電動機的技術特性

機床控制系統包括（圖2）：數控裝置型號N22-1M—1、繼電器裝置—2、執行器—3。

米。 2.框圖

可以通過機器的控制面板或 CNC 設備將任何對象包含在機器中。

控制命令由中繼場中的代碼中繼解碼。隨附的繼電器生成信號，這些信號被饋送到自動變速器的電磁離合器或控制電力驅動器運行的磁力啟動器。

主軸轉速選擇

通過向中間繼電器發送命令並打開相應的接觸器來打開主運動的電動機。

為了激活所需的轉速，信號被發送到速度編碼器繼電器。這些繼電器的觸點連接是繼電器解碼器，控制電磁離合器 AKS 的激活。

刀具選擇

該機器配備了一個刀架，可以安裝六個刀具。換刀是通過將刀架旋轉到指定位置來進行的。

控制信號在電機打開時發送到工具更換繼電器和工具位置編碼器繼電器。電動機使刀架旋轉。當指定位置與刀具位置匹配時，匹配繼電器被激活，發出反轉刀架的命令。然後反饋繼電器打開，通知 CNC 繼續執行程序。

激活潤滑系統的冷卻和運行

在自動模式下，當信號施加到中間繼電器時冷卻電機打開，中間繼電器為相應的接觸器供電。在切割過程中，可以在主驅動器運行時通過控制面板的開關開始冷卻。

每次機器首次啟動時，潤滑器電機都會打開，並在潤滑所需的時間內保持打開狀態。在機器連續運行期間，潤滑週期使用具有所需潤滑延遲和暫停的時間繼電器進行設置。可以使用按鈕在暫停期間手動打開潤滑。這不會中斷潤滑循環。

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