電氣工程製作的材料和技術準備

在許多方面進行適當的生產準備有助於減少安裝時間、降低人工成本和提高電氣工作質量。大公司的生產準備由專門部門進行，小組織通常由一個人執行生產準備的職能。在電氣安裝實踐中，主要有三個生產準備領域：工程技術、組織和材料技術。

工程和技術培訓包括前瞻性和當前的生產準備，包括項目的財務評估問題、所採用的項目決策的分析、項目和會計文件的充分完整性、項目決策的符合程度現行規範性文件、設計標准或標準（可重用）設計的要求。這項工作通常由生產和技術 (PTO)、基本建設 (OKS) 以及估算和承包部門執行。

組織培訓內容包括安裝場地的驗收、工作績效的組織、對內置部件的安裝和相關組織的工作績效的控制、船員的招聘、確保設施安全的措施以及一些其他事宜。組織準備通常從生產現場開始。

材料和技術培訓包括為電氣安裝部件 (MES) 車間、機械裝置、固定裝置和工具提供設備、材料、電氣結構和細節的工作。在這個階段，供應部門工作。

在本文中，我們將詳細考慮電氣作品製作的材料和技術準備的特點。

沒有良好的物質和技術準備，現場的組織工作就無法產生高質量的結果。為了核算開工前的材料消耗量，根據項目繪製了場地邊界圍欄圖（表格M-8）一式兩份。一份傳送到現場，第二份傳送到倉庫或採購部門。

本場物料的採購和生產物料的下達，由供應部和倉庫在此基礎上進行。界限圍欄圖是核銷設施重大責任人倉庫中有形資產的依據。材料由財務負責人根據簽署的填寫行為（表格 KS-2）或根據將材料轉移回倉庫或其他地方的記錄文件註銷。

今天，組織根據對象的分散性、企業本身的規模和結構組織，使用三種組織對象供應的形式之一：集中式、分散式和組合式。

集中式的特點是物品直接從中央倉庫發貨，即按需採購材料到中央倉庫，然後從那裡按需發送到設施。這種交付方式對材料的消耗提供了明確的控制，但增加了組織存儲和運輸材料的成本。通常，這種方法由擁有自己的倉庫和足以將材料運送到設施的車隊的大型企業使用.

小企業使用相反的、分散的供應形式。這種形式的特點是直接將材料運送到現場，不需要車隊和倉庫，但使材料消耗的控制複雜化，並且位於現場的材料本身受到的保護較少，更容易被損壞和被盜。

兩種描述形式的組合給出了複合形式。適用於中型企業。同時，少量的物資立即發往現場，大批量的採購物資存放在中央倉庫，必要時分批發往現場。

通常，設施停機與緊固件、工具耗材和類似瑣事的普遍缺乏有關。即使有機會在市場上購買，通常也需要半個工作日。為防止此類中斷，電工在倉庫中為常用材料創建非還原庫存。不可減持庫存中物料的數量和範圍根據公司工作量和具體情況確定。

從不可縮減庫存的緊固件中，它們通常容納 3.2×35 大螺紋自攻螺釘​​、6×50 松雞用自攻螺釘、帶壓力墊圈的金屬自攻螺釘、鑽頭 4.2×19、4.2×25、定位銷6×40，鑲嵌聚丙烯（藍色），銷釘 10×60，電纜連接（PVC 支架）4.5×120，使用裝配槍時 - 彈藥筒和銷釘。

在工具的消耗品中，通常是永久庫存，它們裝有金屬切割盤 230×2.5×32、125×22.2×1.0，用於隔牆鋼筋混凝土的金剛石盤，直徑 6 和 10 的 SD-plus 混凝土鑽頭，直徑為 25 和 32 的混凝土 SD-max 鑽頭，直徑為 60 的混凝土衝擊鑽，直徑為 60 的石膏板鑽頭，電極。

在可用材料中，它們包含：電線 PV1 1×1.5、PV1 1×2.5、PVZ 1×1.5、PVZ 1×2.5、電纜 VVGng-LS 3×1.5、電纜 VVGng-LS 3×2.5、電纜 VVGng-LS 5 ×1。 5、VVGng-LS 5×2.5 電纜、20 毫米直徑波紋和硬質 PVC 管、20 毫米直徑管夾、接線盒和安裝盒、開關、插座、燈泡、電工膠帶、接線端子、DIN 導軌、斷路器 16A、25A ，32A單相和三相，焊錫，收縮管，金屬條40x4，金屬角50x50，Kuzbass清漆。