電氣設備安裝技術卡

技術卡旨在確保在安裝電氣單元的單個元件（開關、隔離開關、電容器、測量變壓器等）或安裝電氣設備的單個單元時，安裝過程的正確組織和先進技術（開關櫃或封閉式開關櫃、電力變壓器、蓄電池、發電機引線、實心引線、軟連接等）。

應該為複雜的工作和通過未廣泛使用的新方法完成的工作開發流程圖 作為 PPR 的一部分.

應在流程圖中製定以下部分：

1.裝配工程的技術經濟指標（工作量、人日勞動強度、人均日產量、機器班次成本和能源資源）。

2.安裝過程的組織和技術（工作和工作場所的組織圖，表明工作範圍，要安裝的電氣設備的零件和部件的位置，移動機器和機構的位置和程序；順序和順序的基本說明開展工作的方法；特殊安全要求）。

3. 工人的組織和工作方法（團隊的數量和資格組成，考慮到已實現和可能超額完成的規範，工作計劃表，指示每單位體積和整個工作量的勞動強度).

4. 材料和技術資源（所需裝配材料清單，裝配產品工廠和中央裝配和訂單車間生產的裝配產品和結構清單，機器，機構，設備和工具清單）。

5、人工成本的計算。

已經為電氣設備的主要裝配單元和電氣設備的主要類型製定了典型的流程圖。這些地圖可用於與特定當地條件相關的工作生產項目開發和特定安裝地點的流程圖。

在繪製特定類型的地圖時必須制定的部分方案和材料排列順序可能會有所不同，具體取決於要安裝的電氣設備的複雜性和特殊性。

典型流程圖有助於引入作為特定流程圖的一部分而開發的統一形式的報告、圖形和表格，並極大地促進了它們的準備工作，將其限制在引入由特定流程圖的特定特徵引起的標準圖表的變化。某些安裝位置（設備索具方案、設備卸載位置與安裝區域的距離、機械裝置的存在等）。

以下是用於安裝 SK-14 型可充電電池的技術卡的開發示例。

該地圖是根據安裝 SK-3-SK-20 型蓄電池的典型技術圖編制的，安裝在電壓高達 500 kV 的變電站。

用於安裝 140 節電池的 SK-14 型可充電電池的技術卡。

一、安裝工程技術經濟指標

安裝工作勞動強度，考慮到工人達標率130%，人日—98.6V，其中：索具工作—4.8，安裝機架—1.8，安裝導軌—7.8，電池組組裝— 70、2、電解液的製備、填充和電池的成型——14.0。

安裝時間 — ~ 40 天。電池組裝中僱用的人數為 2.4。起重機操作的機器班數-2, 安裝 SPE-1-2.2 的操作機器班數

II 關於工作順序和方法的基本說明。

施工和裝修工程、供暖和通風系統以及照明必須在安裝工作開始前完成。必須準備和測試電池形成裝置。

電池的安裝按以下順序進行：

準備工作

1、施工單位按規定對電池房進行安裝驗收。

2. 機構（電池室通風裝置、成型裝置、汽車起重機）、設備和工具的採購、交付和安裝。

3、檢查電池設備、架子等材料是否齊全並送達安裝現場。

4. 向大隊下達執行所有工作的命令，但安裝電池按照人工費計算。

5. 對帶有日誌條目的旅進行安全簡報。

機架的安裝

1、按圖紙標出軸承絕緣子的安裝位置及其上的齒條。

2、檢查絕緣子有無缺口、裂紋及安裝絕緣子和架子。

3、貨架用耐酸漆二次噴漆。

總線安裝

1、標記支撐絕緣子的安裝位置，用PC-52槍射出定位螺釘，將絕緣子安裝固定在定位銷上。

2、在支撐絕緣子上鋪設輪胎，焊接固定輪胎。

3. 給電池倉塗漆前用紙包好絕緣子。

4.粉刷完房間後清洗絕緣子和匯流排。

5、輪胎用彩色耐酸瓷漆二次噴漆，噴漆後用工業凡士林潤滑輪胎。

玻璃水箱的安裝

1. 打開水箱包裝並檢查是否有裂紋和缺口。

2. 擦拭水箱，用蒸餾水沖洗並擦乾。

3.根據玻璃絕緣子架上玻璃絕緣子的圖案和玻璃絕緣子上的槽（圖 1）進行組裝。

4. 用乙烯基塑料墊將水箱與液位和電纜對齊。

米。 1. 儲罐在金屬架上的安裝：1——玻璃罐SK -14，絕緣體OF -6-375，3——玻璃絕緣體，4——螺栓M10 x 30 mm，5——乙烯基塑料墊片，6——架子。

組裝電池

1. 開箱裝極板，按照GOST檢查和識別有缺陷的極板，極板按極性排列成堆。

2. 對齊弧形板和連接條。

3. 用鋼刷清潔板材。

4. 組裝電池（圖 2）。

米。 2.組裝電池：1——玻璃容器，2——正極板，3——不帶尖的膠帶，4——帶尖的膠帶，5——樺木棒，6——隔板，7——硬橡膠銷，8——彈簧，9——中間負極板，10——同樣的極端。

焊接板並將母線連接到電池

1、電池極板、連接片殘留物的清除。

2.用焊料粘合劑將板的端部與連接條焊接在一起。

3. 檢查焊接質量並糾正檢測到的缺陷。

4. 將圖案轉移到以下槽中，去除電路板、接合條和焊點上多餘的焊錫鉛顆粒。

5. 用真空吸塵器清潔裝有板的水箱中的灰塵和鉛顆粒。

6、分離器安裝安裝。

7、用電池焊接輪胎。

8. 與客戶起草一份電池加註電解液準備就緒的雙邊證書。

電解液的製備及其在電池中的填充

1.組裝準備和注入電池電解液的方案。

2. 電解液的製備，使其密度達到 1.18 g / cm3 並冷卻至 + 25-30 °C。

3. 第一次將電池槽中的電解液充電到低於極板下邊緣 10 毫米的水平。

4. 最終將電解液充電至極板上邊緣上方 10-15 毫米的高度，並用蓋子蓋上電池槽。

電池的化成和測試

1. 打開通風系統。

2.組裝並檢查電池整形電路。

3、蓄電池的化成。

在進行所有類型的電池安裝工作時，要特別注意遵守現行安全法規規定的所有一般和特殊職業安全和保護措施，以及“帶面板電池的固定電池的說明和保養規則” « 以及用於安裝 SK-3-SK-20 型可充電電池的典型技術卡。

III 140 芯 SK-14 可充電電池的安裝時間表

電池安裝和工作時間表基於 130% 的平均工人合規率，除了按時完成的電池填充和成型。

四、物質技術資源

主輔材料清單

金屬架 — 1 蒸餾酸 — 120 升，蒸餾水 — 2940 升，焊板鉛 — 450 克，焊料 POS -30 — 40 克。氫氣 — 120 升，液態丙烷-丁烷 — 80 克，氧氣 — 120 升，技術凡士林 — 20 克，耐酸搪瓷漆紅色、藍色和白色 — 30 克，相同但灰色 — 140 g.中和液用純鹼15克，包裝紙100克，黃銅輪胎焊絲10克，硼砂8克，清潔劑150克，松香8克。

機器、機制、工具、設備、庫存和工作服清單

用於電解液的乙烯基塑料容器 - 1 套，用於泵送電解液的泵 - 1 套，用於清潔罐中灰塵的真空吸塵器 - 1 套，帶虎鉗的工作台 - 1 套，容量為 5 升的液化石油氣鋼瓶 - 3 個，氧氣瓶—2 件，焊接變壓器—1 件，焊接裝置套裝—1 件，耐酸橡膠軟管—45 米，220 / 12V 變壓器和手提燈—1 套，PC-52 焊槍—1 套，氫氣瓶— 1 件放電電阻器，— 1 套電池安裝工具、固定裝置和工作服套件（可在電池主管報告下找到）。

五、人工成本的計算

準備和填充電池罐電解液的人工以及所有電池成型操作按實際人工成本按時間支付。這些人工成本不包括在成本估算中。