焊接用什麼助焊劑

助焊劑——確保從加熱過程中形成的焊接金屬中去除氧化物的物質，以及保護焊接前清潔的金屬免於氧化的物質。助焊劑還有助於在焊接過程中更好地擴散焊料。

助焊劑的選擇取決於要焊接的金屬或使用的合金和焊料，以及組裝和組裝工作的類型。助焊劑的熔點必須低於焊料的熔點。

根據對金屬的作用，助焊劑分為活性（酸性）、無酸、活化、防腐和保護型。

活性流含有鹽酸、氯化物和氟化物金屬等。這些電流強烈溶解金屬表面的氧化膜，保證了連接的高機械強度。焊接後的助焊劑殘留物會導致接頭和基體金屬發生強烈腐蝕。

安裝電氣設備時，不允許使用活性助焊劑，因為隨著時間的推移，它們的殘留物會腐蝕焊接處。

無酸助焊劑包括松香和在其基礎上加入酒精、松節油、甘油製成的助焊劑。焊接中的松香起著雙重作用：清除表面的氧化物並保護其免受氧化。在 150°C 的溫度下，松香溶解鉛、錫和銅的氧化物，在焊接時淨化它們的表面。這是松香非常寶貴的特性，它在焊接過程中的使用不會腐蝕表面。松香用於焊接銅、黃銅和青銅。

在松香的基礎上加入少量鹽酸或磷酸苯胺、水楊酸或鹽酸二乙胺製備活性流。這些助焊劑用於焊接大多數金屬和合金（鐵、鋼、不銹鋼、銅、青銅、鋅、鎳鉻合金、鎳、銀），包括未經事先剝離的由銅合金製成的氧化部件。活化流是 LTI 流，其成分包括乙醇 (66-73%)、松香 (20-25%)、苯胺鹽 (3-7%)、三乙醇胺 (1-2%)。 Flux LTI 在使用 POS-5 和 POS-10 錫焊料時提供良好的結果，提供更高的連接強度。銅及銅合金、康銅、銀、鉑及其合金的焊接使用防腐焊劑。它們的成分中含有磷酸，並添加了各種有機化合物和溶劑。一些防腐助焊劑含有有機酸。這些溪流的殘餘 不會引起腐蝕.

防腐助焊劑VTS由63%的工業凡士林、6.3%的三乙醇胺、6.3%的水楊酸和乙醇組成。通過用酒精或丙酮擦拭零件來去除剩餘的助焊劑。

保護性助焊劑可保護先前清潔過的金屬表面免受氧化，並且不會對金屬產生化學影響。本組包括非活性物質：蠟、凡士林、橄欖油、糖粉等

釬焊碳鋼、鑄鐵、銅、銅合金，大多使用硼砂（四硼酸鈉），它是一種白色結晶粉末。它在 741°C 的溫度下熔化。

對於使用助焊劑的銀焊料焊接黃銅零件，使用 50% 氯化鈉（食鹽）和 50% 氯化鈣的混合物。熔點605℃。

對於鋁焊接，使用低於所用焊料熔化溫度的助焊劑溫度。這些流通常含有 30-50% 的氯化鉀。

用於焊接不銹鋼、硬質和耐熱銅合金、銅-鋅和銅-鎳焊料，50°/v 硼砂和 50% 硼酸的混合物，並添加氯化鋅。

要在焊接後去除助焊劑殘留物，請使用溫水和毛刷。