控制櫃內部連接的安裝
安裝電路板、設備、次級電路時，必須遵守以下規則：
- 在開始工作之前，有必要研究工作圖紙，技術文件，
- 位於抽屜或櫃子中的所有設備都通過整體跳線互連，無需將電線連接到調諧支架。用於連接外部設備的電路連接到條帶（導軌）的夾子上。敷設前將電線拉直並用浸有石蠟的抹布擦拭，
- 在機櫃的面板上，電線僅垂直和水平放置。導線的彎曲半徑至少是導線直徑的三倍。電線用帶絕緣墊圈的夾子固定在面板上。每 200 毫米用繃帶固定電線流。
- 從電路板主體到設備的活動門或活動觸點的電線的過渡是用垂直絞合束形式的柔性銅線進行的，無需切斷電線。
皮帶用夾子固定在車身和車門上。控制箱的固定體通過絞合電纜與門相連。芯子兩端的環沿著螺釘放入夾具中，擰緊，防止芯子“擠出”或股線斷裂。
如果將兩根電線連接到電線上，則在環之間放置一個墊圈。禁止用一個螺絲連接兩根以上的線。不允許用鉗子或鋼絲鉗將電線彎曲或打環。
設備固定夾的電線必須有一個標記，該標記寫在帶有復合銘文的塑料環上，或者來自 20 毫米或 15 毫米長的聚合物管。
端管上的銘文用不可磨滅的墨水塗在兩側。禁止將標籤掛在電線上而不是吊環上。
開關和控制開關按照示意圖所示的觸點閉合圖連接。
配電裝置內部安裝不得使用鋁芯電線電纜。
在開關設備中安裝連接。
1 從 電路圖 接線圖採用地址法繪製（圖1）。
2 箱面板包含必要的電氣設備。
圖1 電驅動控制箱接線圖
已經概述了鋪設電線的路線。在面板上進行必要的測量，並根據獲得的路線繪製線束草圖（圖 2）。
圖 2。為準備電線繪製草圖的示例：a) 草圖，b) 一般視圖。
在草圖上，線條標有以毫米為單位的截面長度，並在圓圈中標出 - 截面中的電線數量（根據地址處的連接方案確定）。
3. 在通用模板上，這是一個帶有直徑為 3 - 5 毫米的孔的穿孔板，距離為 25 - 50 毫米，用粉筆繪製繩索輪廓。末端和角釘暴露在外。
4. 主電流和次級電路安裝的選線。按照草圖，將電線切成所需長度，用浸有石蠟的抹布擦拭並拉直。
5. 電線有標記。用標籤管滑動電線的每一端，並塗上不可擦除的墨水以匹配接線圖標記。
面板、控制台、設備、設備上的標記是在模板、電纜上塗上油漆 - 在端子的袖口上、電線和電線上有懸掛標籤或銘文 - 在端接器、聚氯乙烯管上有標誌銘文，用標記膠帶在電線的絕緣層上。
為了指示相位或極性，電線用不同顏色的油漆標記或安裝有彩色絕緣的電線（A 相 - 黃色，B - 綠色，C - 紅色）。直流電路通過使用藍色絕緣（負）和紅色絕緣（正）的電線來區分。
6、按照畫好的草圖在模板上放線。電線連接成一束（用線繃帶、穿孔帶、紗帶等）圖。 3. 在木板和木錘的幫助下，將電線的螺紋弄平。
米。 3.緊固束：a) 用線編織一束，b) 扁平，c) 穿孔帶，d，e) 梭子
7. 去除電線末端的絕緣層。測試員或 兆歐表 組裝好的線束髮出“響聲”，並檢查電線的標記（圖 4）。
米。 4、接線連續性圖：1探頭，2器件，3夾具，4指示燈，5電池，6電纜。
擴展電路的鐵芯的繞製是這樣進行的：鐵芯的一端連接到本體，另一端從設備的探針處定位，前提是另一探針連接到本體控制面板。可以用燈泡和電池檢查短路（連續性測試）。此外，還有用於查找線束導線標記的特殊設備。例如，UMMK-55。
線束中的電線被中斷（用銷或環），這取決於它們與電氣設備和設備的連接類型，圖 1。 5.多股銅線必須焊接。
米。 5. 環耳壓接操作順序：a) 剝去絕緣層 b) 擰入頭端 c) 鉗子壓接 d) 鋁線連接，1-pin terminal, 2-nut, 3- finished線芯，4—墊圈，5—彈簧墊圈。
線束轉移到盒子的面板上，電線連接到設備和設備的端子和端子，圖。 6. 一個插座最多只能連接2根電線。
米。 6、電線過渡到活動結構：1個支架，2個電線束，3個燈罩。
不允許焊接鬆動的連接（對接或重疊）。通過緊密排列觸點，固定磁芯，焊接後，將聚氯乙烯管套在磁芯上。可以通過延長連接線來製作相鄰觸點之間的短跳線。
米。 7、控制櫃內的電線及電器裝置
在安裝結束時，進行質量控制。同時，外部檢查會根據連接方案檢查電線的標記、導線是否有底切、鍍錫質量、絕緣層是否有損壞和污染。
焊絲的機械強度是用鑷子的兩端放置聚氯乙烯管來檢查的。沿導線軸線的拉力應不大於10N。禁止從焊接處彎曲導線。
檢查焊接後，在接縫處塗上一層透明的彩色清漆。電纜連接的準確性由測試儀確定。
控制方法如下：首先將導線的一端接在測試儀電路的一個端子上，必須確定方向。然後依次將測試儀的第二根導線連接到位於設備另一部分或完整設備中的導線末端。當電路被導線閉合時，測試儀將顯示最小電阻值。這使得可以確保給定的結局是所需的結局。