安裝用於電熱裝置自動化的設備和系統

安裝用於電熱裝置自動化的設備和系統電熱裝置中測量和調節溫度的裝置的安裝可以在管道、設備、牆上、板上和操作台上進行。

溫度控制裝置的安裝通常根據標準圖紙進行,標準圖紙分為標準裝配(TM)、標準結構(TC)和內置結構(ZK)。

典型圖樣的編號包括三組數字:第一組為繪製該圖的單位索引,第二組為圖的編號,第三組為繪製年份。例如:TM 4-166-07,表示 — TM — 典型裝配圖,4 — 繪製圖紙的組織索引(GPKI «Proektmontazavtomatika»),166 — 圖紙的序號,07 — 年份發展。

典型安裝圖包含有關典型或內置設計的安裝方法、範圍和數量的信息,以及說明其類型和數量的說明、註釋和規範。

典型結構的圖紙決定了用於在其上安裝自動化設備的節點或產品的設計。它們是在裝配車間和訂單車間條件下生產裝配體和產品的基礎。

內置結構圖適用於製造和安裝管道和設備的組織。據他們介紹,工藝管道供應商製造和安裝內置結構,以便隨後在其上安裝工具和自動化設備。

根據自動化設備的安裝目的和方法,典型圖紙根據三個技術特徵進行分組:1 - 安裝在工藝管道和設備上,2 - 安裝在牆上,3 - 安裝在板和控制台上。

在工藝設備和管道上,潛水裝置主要安裝節流閥。

安裝自動化腔式設備和一些初級傳感器安裝在牆上。此類設備的安裝通常在支架上完成。輔助設備安裝在板和控制台上。安裝溫度測量設備時,請記住:

——典型裝配圖中規定的要求,

——對設備操作的技術條件和說明的要求。

一般技術要求意味著:

a) 不允許在未完成施工和收尾工程的場所安裝設備,以及在技術設備和管道安裝完成之前,

b) 設備嚴格按照氣候特徵、放置類別、防護等級、振動和衝擊載荷水平的技術條件進行安裝,

c) 為安裝提供的設備必須通過外部檢查和安裝前的牆壁檢查,以確定它們是否適合安裝,

d) 浸入式溫度計和熱電偶在被測介質中的深度應能確保感知流動的平均溫度(通常在流動的中心)和被測介質流動不受干擾的地方截止閥和調節閥在開閥時,不會出現外氣洩漏現象,通常初級轉換器的安裝位置應在距離閥門、閥門和開口20倍管徑的位置,

安裝自動化e) 器件不得因輻射和輻射而受到外部熱源的影響。在無法避免的情況下,初級轉換器由保護屏保護,

f) 當粉塵介質流和顆粒物質流的溫度在初級轉換器的安裝位置發生變化時,必須提供特殊屏障以防止磨損,

g) 不建議將初級溫度轉換器安裝在凹處和其他可能存在滯流區且空氣流通受阻的地方。

如果無法將傳感器安裝在流體的中心,則將傳感器逆流並與管道軸線成 30 或 45 度角安裝,或放置在管道的彎頭中向上流動。

如果設備的長度遠大於管道的直徑,則使用特殊設備 - 擴張器。

在工藝管道上安裝設備時,必須遵守所需的浸入深度(通常,浸入部分的末端必須位於管道軸線下方 5 至 70 毫米處,具體取決於設備類型被測介質沿其移動)。

可以通過使用不同的安裝(安裝)溫度測量裝置的方法來滿足此條件)。壁掛式溫度測量裝置安裝在標準結構上:框架或支架。

通過用建築和裝配槍的銷釘瞄準,框架連接到磚(混凝土)牆上,框架通過使用支架焊接到金屬牆或結構上。

用於在牆上安裝設備的支架有 10 種標準尺寸,具體取決於特定設備主體的尺寸、安裝孔的位置和直徑。支架的安裝方式與框架相同。

安裝自動化設備在板和支架上放置溫度測量裝置時,要考慮維護的方便性、板、支架和裝置本身的設計特點,以及安全要求。同時,考慮到設備之間必要的距離,設計標準被廣泛使用。

通常,在內置結構 - 凸台的幫助下,在工藝設備,管道上安裝溫度測量裝置。凸台是焊接到工藝管道的開口或表面上的零件。凹槽帶有螺紋以通過安裝接頭固定主換能器。

測量裝置配件的尺寸和形狀由 GOST 25164-82“儀器和設備”確定。聯繫 ”。按類型和參數,焊接槽道分為直槽(BP)和斜槽(BS)。它們的第一個值(BP1 和 BS1)適用於高達 20 MPa 的壓力,第二個值(BP2 和 BS2)適用於 20 至 40 MPa 的壓力以及表面初級傳感器的大氣壓。

對於表面初級換能器,凹槽可能具有以下螺紋尺寸:M12x1.5、M18x2。凹槽的高度:BP1 — 55 和 100 mm,BP2 — 50、60 和 100 mm,BP3 — 25,BS1、BS2 — 115 和 140 mm。凹槽的高度根據管道上保溫層的厚度來選擇。最廣泛使用的測量各種參數的儀器的安裝是根據標準方案進行的。

技術裝備裝配單位按照標準裝配圖進行預製預製結構的安裝。內置結構通過焊接安裝在儲罐上。借助各種夾具、支腿等,將單獨的裝置固定在建築物和結構的元件上。

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