內置電機和特殊設計

機器的電氣和機械部分的有機融合——現代機械工程的主要趨勢——導致在現代金屬切削機床中，機械和電氣設備彼此緊密相連，有時幾乎無法區分電氣設備的終點和機械設備的起點。機器的一部分。

法蘭電機

對於機械工程，已經根據安裝方法創建了許多具有特殊設計的電動機，即：法蘭式（帶屏蔽法蘭，帶底座法蘭），用於垂直和水平安裝，帶法蘭和支腿，內置和別的。在某些情況下，在機床中使用法蘭電機可以使驅動器更加緊湊和完美。

法蘭電機主要用於驅動具有垂直軸的工作體（立式鑽孔、螺紋加工、平面磨床和旋轉磨床、大型縱銑床等）。使用垂直法蘭，其軸線平行於機器主軸的軸線，通過消除用於改變旋轉方向的斜齒輪，大大簡化了機器的設計。通過將電動機的軸直接連接到機器的主軸，在使用法蘭電動機時實現了最簡單、最合理的設計解決方案。

內置電動機

直列電機，由帶繞組的定子鐵包、鼠籠式轉子和風扇組成，沒有框架、護罩、軸承和軸；它們是發動機與機床有機連接的最完美形式。內置電機組裝在機器上。轉子和風扇放置在機軸上，而定子則在床身上經過精密加工的孔中加固，並在種植後固定。已經確定，使用內置電機時可實現最高的安裝緊湊性。當將電機轉子連接到沒有中間齒輪的機器的驅動機構時，使用內置電機特別方便和推薦。

齒輪馬達

減速器幾乎用於所有工業領域。根據其設計，齒輪電動機是通用機構，在需要增加或減少速度或增加或減少功率時使用。減速器由齒輪箱和電動機組成。齒輪電機特別好，因為它們允許使用所需的輸出軸位置，並且不需要電機和齒輪箱之間的聯軸器，因為在齒輪電機中，電機直接連接到齒輪箱本身。

使用帶減速齒輪的電機可以顯著簡化和減少驅動器的設計，並顯著降低其運行和維護成本。通常，所有減速電機都配備標準電動機，一旦出現故障，可以輕鬆拆卸和更換。齒輪電機也配備了小功率直流電機。

電主軸

在內圓磨床上，加工是在小尺寸的圓上進行的（最小直徑可達 5-7 毫米），因此它們使用內置在磨頭體內的特殊高速異步電機。電機和磨削主軸在結構上結合在一個單元中——電主軸。這種內置電動機的轉速高達 100,000 rpm，由頻率更高的特殊感應發電機或靜態變頻器提供動力。電主軸在機器的操作中非常重要，是高性能金屬加工中不可或缺的一部分。現代機床使用免維護電動機作為電主軸的一部分。

FA 80 HSLB 型 Faemat 電主軸，轉速高達 40 rpm。